奶膜目前较大规模使用表面印刷工艺，彩印厂家按各种规格分切成卷膜提供给乳品厂家使用，卷膜的印刷图案直接内层热封膜，墨层的溶剂残留量，油墨颜料的抗迁移性能，以及颜料中的重金属含量对乳制品的风味及卫生性有非常直接的影响，如何提高奶膜用油墨的卫生性是国内彩印厂和油墨制造商必须承担的社会责任和义务。奶（饮料）膜是近几年国内软包装产品中迅速发展的新品种，上文讨论的五大类型的产品是我国目前普遍采用的奶（饮料）膜，较为适合我国液态奶制品消费市场的实际需求，可以部分替代高生产成本的纸铝塑复合材料，包装发达的欧美地区则较少使用该类型的产品用于液态奶包装。由于食品后加工工艺的复杂多变性，以及包装成本的限制，彩印厂家很难采用某一品种的油墨来满足不同客户的各种液态奶（饮料）加工工艺，只能针对性的选择油墨，达到最佳的性能价格比。
综上所述，由于液奶（奶饮料）包装工艺多样性，彩印厂选择油墨难度较大，由此也出现了不少质量故障，一般单组份油墨难以适从多种灌装工艺包装要求。浙江新东方油墨集团经过多年的市场应用，已向广大用户推出了能适应多样化工艺包装要求的超力福314（901）耐蒸煮表印油墨。该油墨具有以下优点：
1、两液广谱型：配8%油墨硬化剂使用，常温下反应速度平缓，连续使用可达24小时以上，油墨浪费少，耐蒸煮，抗水性好，墨层爽滑，抗搓揉，抗粘连。
2、用于各种pe，ny共挤膜印刷，印刷品须经50℃条件下熟化12小时以上，适用于奶膜冷热灌装工艺，耐双氧水。
需要说明的是，该油墨目前在广东，广西等地区的部分客户使用时，印刷品未放置在熟化室中熟化，而是直接放置在车间中24小时以上，也可以满足饮料包装的杀菌要求，但这并不表明所有地区厂家均能适应，因为广东，广西地区的气温相对较高，我公司仍坚持要求所有印刷品须在50度条件的熟化室中熟化12小时以上方可使用，确保产品万无一失。