但是面对市场上性能不同、价格参差的薄刀分切压痕机，纸箱企业一定要对其有深入的了解，只有这样才能选购到理想状态的设备。在以前的文章中，我们曾经提到过如何选购薄刀分切压痕机，下面我们就薄刀分切压痕机的使用、保养，以及常见故障等问题进行分析，仅供参考。
一、薄刀分切压痕机的使用与保养
使用时，要仔细检查各紧固件是否松动；电源气阀是否泄漏；各操作键是否灵敏。然后在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂适量耐高温钙基脂。最后，再根据生产要求调整刀线。需要注意的是在调节刀距时，分切刀片要升起并且离开刀槽，方可移动，切勿与刀槽联动，否则容易导致刀片变形、甚至损坏刀片。刀位调好后，刀片缓缓放入刀槽，深度3～5mm为宜，刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不能接触，不然开机后刀片与刀槽相互摩擦会将薄刀片烧坏。导纸轮的调整应与压痕线在同一水平直线上，送纸定位档板要紧固并且与设备侧面边线平行，否则所分切纸板易偏斜，造成多余的轮痕。当一切就序后，再手动传动轮，若无异常、接通电源开机。
生产中视刀片的质量每200～500m点动磨刀一次，保持分纸切口光洁美观，同时注意废纸边等异物，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤齿轮和轴承。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污，保持机台清洁。
薄刀分切压痕机在使用一段时间后，要对各紧固螺钉重新紧固，尤其固定刀片的螺丝要经常检查，否则刀片容易损坏或飞刀伤人。磨刀砂轮也要及时调整，使其磨刀时与刀片紧密接触，当砂轮金钢砂的厚度低于2mm时需更换新砂轮，刀片外径使用到小于225mm时也要更换。
二、薄刀分切压痕机在使用时常见的故障
1、启动困难或无法启动
①电压不足；
②电源缺项；
③电路保险丝熔断；
④电机已坏；
⑤主动轮固定件脱落；
⑥传动齿轮中误入异物卡住。（未完待续）