日本三菱公司的第二代1,675毫米规格的elan型圆压圆模切机能够完成最复杂的模切效果，最微小的模切切片，甚至纸板背面压痕工艺，同时生产速度最快达到每分钟200张纸板。1,675毫米周长的大型模具筒，不仅赋予了模具筒的强度，而且将模切时由于重力影响而导致辊筒变形的程度降低到最小。这种模切机将平压平模切机所具有的模切精度和压痕能力，以及圆压圆模切机的设置简便特性和生产速度方面的优势合二为一。安装在底辊砧垫上的不锈钢板同切割模具一起配合使用，根除了传统钢质砧垫结构上不得不反复进行的设置工作。使用这种半硬度的砧垫以及模具能够完成预先设置的纸板背面压痕工艺。
纸板的进纸工序是通过一台前沿进纸机完成。进纸工序顺利意味着机器能够在高速生产状态下完成五层瓦楞纸板，软质纸板，e型瓦楞纸板，甚至竖向瓦楞纸板的模切加工。真空吸附系统将每张纸板推到底部的格栅以及进纸轮上。进纸轮的速度将加速，同进纸辊速度相符，然后纸板被送入到机器中。前沿进纸机根除了由于纸板上的压痕以及机器在启动时所出现的纸板滑动现象。进纸部上配备了标准的灰尘清除装置。真空系统能够将纸板表面和纸板切割边缘上的灰尘和废屑清除，因此这种系统能够有效的防止印刷中有可能产生的问题，同时保证印刷图像的更加清晰以及减少由于纸板清洁而产生的停机时间。一台真空皮带式输送装置能够有效的完成印刷部和模切部之间的纸板输送。
当纸板通过色组或模切部时，油墨将被烘干，所以在高速的模切过程中，纸板上的印刷图像不会出现斑点，条状或滩状的污迹。a4纸张宽幅大小的真空皮带输送系统保证了纸板能够平稳的输送。采用底部式印刷原理的印刷系统能够在高速生产状态下完成高质量精确图像印刷。一套除尘系统源源不断的将墨辊上的灰尘吹去，防止灰尘降低印刷质量。