在套筒的加工过程中，最重要、最关键的环节应当是精确的后加工处理，保证将各项指标控制在指定的误差范围内。尤其是网纹辊套筒要不断地接触刮墨刀，必须保证同轴运转，对网纹辊来说，哪怕只是稍微有点不平或者坑凹，也会对刮墨刀和套筒的使用寿命产生不良影响。一般来说，网纹辊的加网线数越高，其网墙就越薄，对机构的作用力就越敏感，精度影响就越明显。另外，圆柱度、同心度以及周长的误差对套筒同样十分重要，因此，套筒的加工要尽可能地精确，这一点十分必要。
值得注意的是，由于套筒在卸下来之后可能会存在一些变形，因此，在测量套筒的误差时，应当把套筒安装到气撑辊上，最好先静置5分钟，保证所有的压缩空气都排放出去，待套筒跟气撑辊逐渐适应并达到稳定之后再进行测量，这样才能够得到真正准确的套筒误差测量数据。
1．直径尺寸及误差
套筒必须要有一个精确的直径尺寸，这是最基本的一项要求。一般来说，套筒的直径公差为±0.001英寸。另外，为了使套筒在膨胀和收缩时能够与印刷机的气撑辊紧紧地抱在一起，套筒的内径尺寸必须比印刷机气撑辊的外直径尺寸稍小一些，两者之间的误差一般控制在0.0015英寸以内，也就是说，套筒的内径要比印刷机的气撑辊的外直径小0.0015英寸，这样才能保证套筒牢固而紧密地套在印刷机的气撑辊上。
2．同心度
同心度是所有网纹辊都具有的一个十分重要的空间公差指标，它表示了套筒在转动的情况下跟绝对中心轴之间的偏离量，这是套筒的一面动平衡指标。如果无法消除跳动误差，套筒在圆周方向上就存在不一致性，一旦超出了允许的公差范围，在上机进行印刷的过程中就很可能会在印品上产生条痕即墨杠。套筒的同心度误差一般控制在0.001英寸以内。
3．圆柱度
对于套筒而言，圆柱度也是相当重要的，网纹辊套筒的圆柱度公差一般控制在0.0005英寸以内。
必须指出的是，在套筒的两端和中间部位都要进行以上数据的测量。
(待续)