与第一类企业截然不同,第二类一直生产纸箱衬垫和隔板的企业,大体上都是小规模的家庭作坊,特点是租金低(上世纪八十年代早期以前,在铁路拱下加工产品的情形并不鲜见),管理费用低,花在机器上的费用极低。这种运作环境,尽管有些寒酸,却让不少英国纸板厂藉此腾飞,成为整个纸箱行业关注的焦点,这些企业也通常秉承了其一贯的营销哲学,如专注于高质量印刷。
而该市场行外人士认为衬垫或隔板的利润低的可怜,所以常常惊奇于某些小企业获得的巨额利润。殊不知他们往往没考虑到回收纸板这一因素。绝大多数第二类企业,曾经甚至一直是用最低价格来购买回收纸板(如压线位置错误或出现印刷失误的纸板)以再次利用,有时只不过花些运费而已。不过这类纸板近年来也越来越少了,因为纸板的制作过程以及瓦线设备变得越来越复杂,所以生产纸板时出现的失误也越来越少。
21世纪早期,衬垫和隔板市场同业内多数其他市场一样,都在发生着变革以求满足装运箱用户降低成本的要求,通过采用一些方法,如用精确的包装箱和在玻璃间用热缩塑料包托盘,使得市场上竞争加剧,此类企业数量也不断减少。这些变化也使衬垫和隔板市场发生分化,现在英国该市场方面的专家也所剩无几,屈指可数,或许仅存10人左右。现在大型综合企业也只有很少的“边角区”。这些大企业集团通常会乐于让较小的专门纸板厂去做生产衬垫和隔板的工作。反过来,这又会给生产成本低的小厂提供一线生机,它们会启用老式的工具去做,也会投资一些设备来高效率地加工衬垫和隔板,于是就会出现戏剧性的一幕:这些小厂得益于改进的生产工艺和改善好的工作条件,竟然会在日益萎靡的市场条件下获取更高的利润。
有些大型集团似乎也意识到了这一点,一方面自己掏钱为这些利润的绝大部分买单,另一方面集团内部却常常尚存纸板生产能力。于是,很多较大的企业纷纷着手搭建适合集团所需衬垫和隔板的工作平台,目的仅仅是想满足集团的自身需求,并按企业规范去运作,期望最终能收回自己“扔”出去的那部分资金。事实上,有些企业正采用这种运营模式。过去家庭作坊在衬垫和隔板这一相当冷清的市场上“不分昼夜”高效敬业的作风取得了巨大的成功,未来若与资金雄厚的企业“巨亨”较量,孰胜孰败,可能还需要时间作证。
信息来源:全球瓦楞纸箱工业