模内标签材料按材料特性分类有四种材料；分别是ｂｏｐｐ、ｐｅ、ｐｅ＋ｐｐ和纸张类。由于这些材料的理化特性不一样，所以应用效果也不一样。
ｂｏｐｐ——双向拉伸变形，表面有特殊涂层，印刷适性好。缺点是应用在大的平面容器（如润滑油桶）易使桶体变形，因为桶体材料为ｐｅ，模内标签材料为ｐｐ，两者收缩率不一样。标签应用后桶体表面经常出现桔皮现象。
ｐｅ——未经拉伸变形，材料表面需电熨处理，印刷适性差，烫金后变形大。由于本身是ｐｅ材料，所以应用在ｐｅ瓶体后，瓶体不会出现变形，但标签应用后瓶体表面会出现微小皱纹，影响视觉效果。
ｐｅ＋ｐｐ——单向拉伸变形，材料表面需电晕处理，印刷适性好，张力稳定。由于材料中包含ｐｅ成分，所以需要使用低温度的烫金箔，理想的烫金方式是圆压圆烫金。该材料应用在平面桶体上，桶体有少量变形。该材料最大的优点是标签应用后表面光滑、不变形，视觉效果极佳。
纸张类——应用在低档次的消费品上。适合应用在不变形或少变形的桶体上。常用材料为高档次涂料纸，标签应用后桶体变形小。纸张类材料的特点是印刷适性好。
（二）模内标签材料外形特点
模内标签材料根据应用范围的不同有两种外形；一种为粘合剂面是平面，另一种粘合剂面为粗糙的表面。
平面材料——适合曲面的瓶体外形，因为曲面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时可以自然排气，不会出现气泡、起皱现象。
粗糙面材料——所谓粗糙的表面，实际上是人为印刷或滚压出来的有规则的细小图纹，适合平面的瓶体外形。曲面瓶体在吹瓶过程中同标签接触时空气可以通过贯通的小图纹之间自然排气，不会出现气泡、起皱现象。