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薄纸涂布同步控制系统的算法

2024/9/25 17:17:27发布29次查看
摘要:薄纸在涂布过程中存在张力小,容易拉断的问题,通过plc和变频器结合控制,加上pid和模糊控制变系数相结合的算法,在实际连续生产中得到了较好的评价。
关键词:plc;变频器;pid;模糊控制;涂布同步控制
1 前言
造纸企业大多面临着经济效益低、环保压力大的困境,特别是2001年以来环保执法监督、检查力度加大,许多造纸厂化学制浆被关停,中小型造纸企业倍感生存困难。开发特种用纸,有利于治理污染、保护环境,而且技术含量高,附加值高,可以使企业产值效益大幅增长。涂布纸就是其中一种附加值比较高的特种纸。
本例薄纸在涂布过程中,纸张能承受的张力很小,经过料液之后,湿纸的强度进一步降低,对涂布机运转同步的要求需相应地提高,对于同步控制的程序设计要求很高。
2 涂布系统生产过程
薄纸涂布机的构造见图1。纸张从退纸架上退出,经施胶辊涂布后,进入烘箱烘干,在经张力辊,检测张力最后上烘缸进行收卷。开机时全机处在引纸状态。当纸张引上烘缸后就将烘缸状态切换到自动运行状态,开始进行提速,在指定时间内到达指定车速。速度由加速增量和pid输出值累加而成,此时同步控制要求张力辊在中间位置小范围内波动,确保纸张张力适宜。张力变化过大,容易造成纸张起皱,甚至于断裂,影响纸张的质量和生产的连续性。
3 同步控制系统
整个同步控制系统中,控制框图如图2所示。plc根据各电机的状态信号,以及采集到的各电机速度脉冲和当前张力辊所在位置进行pid同步计算,计算出各电机的速度增减量,再输出给变频器,由变频器控制调节各电机的转速,使张力辊稳定在中间位置,保证纸张的生产质量。
在正常生产时烘缸速度是由张力辊位置控制的。当烘缸速度慢于施胶辊时,纸张出现堆积现象,张力辊失去了纸张张力的支撑开始下滑,此时pid根据张力辊的偏差对烘缸进行提速;相反烘缸速度快于施胶辊时,张力辊被纸张张力往上拉,pid控制烘缸减速。
张力辊位置与张力辊在引纸状态指定位置的偏差e做为计算pid时的输入值,输出为速度增量△u。pid计算按照以下公式进行:
△up、△ui、△ui分别是比例、积分和微分计算增量,kp、kd分别是比例系数和微分系数,ti,和t则是积分时间和采样时间。
在系统提速过程中,由于加速时间和指定运行速度都是人为设定的,可能会出现加速时间过短造成加速过快。pid只能在有限范围内调节,当加速过快时,pid降低烘缸速度还没反映出来,给定的加速增量已经作用于烘缸,此时pid调节已经完全不起作用,纸张很容易被拉断。 (待续)
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