自1995年drupa以后，计算机直接制版技术ctplate快速发展，迅速在出版印刷领域投入使用，为印前处理和制版的全面数字化和一体化发挥了推波助澜的重要作用。在计算机直接制版技术当中，新型印版和直接制版设备的开发占据举足轻重的地位。目前，ctplate技术的主流仍然聚焦在热敏型印版技术和波长为830nm/1064nm红外线激光记录设备上。热敏印版具有优秀的网点再现质量并可以免于后处理，确实具有优良的品质，在当今和今后是一种大有前途的制版技术。然而，人们并没有忘却传统的预涂感光版(ps版)，希望它能在ctplate潮流中“再立新功”。德国basysprint公司和丹麦purupeskofot公司分别推出了各自的传统印版计算机直接制版(ctcp=computertoconventionalplate)设备，为传统ps版的应用开辟了新的前景。图1一、basysprint公司的uvsetter直接制版输出机1.uvsetter直接制版输出机基本性能：basysprint公司开发生产三种型号的直接制版输出机：uvsetter57型、uvsetter710型和uvsetter1116型。三种机型皆为平面型结构，三者的最大记录幅面各不相同：uvsetter57型为610mm×660mm，710型为820mm×1120mm，而uvsetter1116型则1350mm×1700mm。三种型号设备都具备900dpi、1500dpi和2540dpi三档记录分辨率。uvsetter印版输出机采用紫外线光源对传统ps版进行曝光记录，光源的波长范围是360～450nm。图1为uvsetter直接制版输出机的外观。2.uvsetter直接制版输出机的印版记录技术：该输出机的记录头是其技术关键所在，它采用了“数字微镜器件”(dmd=digitalmicromirrordevice)将记录曝光点阵成像在印版表面使ps版曝光。逐行/逐列地移动记录头，完整地记录整个印版。图2图3如图2和图3所示，dmd是德克萨斯仪器(texasinstruments)公司设计制造的一种数字成像部件。它在大约20×20平方毫米的硅片上加工数十万到一百多万个微镜。微镜按矩阵行列排布，每个微镜可以在二进制0/1数字信号的控制下做＋10°/－10°的偏转。图4为dmd的结构：微镜表面涂覆有铝层，每个微镜下面有cmos单元。利用cmos与微镜之间的静电引力使微镜偏转，而不同极性的信号电压使微镜偏转不同的方向，照射在微镜铝表面上的光线相应偏转不同的角度。利用0/1数字信号控制每片微镜的不同偏转方向，使需要成像的位置成为“亮点”，而不需要成像的位置成为“暗点”，就能够达到成像的数字化控制。(见图5)图4我们知道，在印前处理阶段中，文字、图形和图像经过处理并组合成印刷版面信息，再经过rip解释和栅格化，获得可以记录的0/1信号。这种二进制信号的每1位都与印版上的1个记录点对应。就胶印版而言，只有“不记录”和“记录”两种状态与0/1信号对应。图5如图6所示，紫外光源发出的光线通过多个反射镜和物镜聚焦到达数字微镜器件dmd。同时，经过rip处理获得的印版记录信号按矩阵的行列方式送到dmd。在dmd上，凡是不需要记录的点对应的微镜则偏向某一侧，而需要记录的点所对应的微镜偏向另一侧，进入会聚物镜，并将记录矩阵的光线成像在ps版上。图7为记录所获网点的显微图像，网点的边缘锐度较高。图6二、丹麦purupeskofot公司的dicon印版输出机：1.dicon直接制版输出机基本性能：dicon是一种平面型的印版记录设备，其最大幅面为1125×825mm，记录分辨率为1270和2540dpi。该机器采用紫外线对印版曝光记录。据称其记录速度在2540dpi的记录分辨率下达到每小时30～50张全开印版。图8展示了其外观。图72.dicon直接制版输出机的印版记录技术：　dicon采用高功率水银弧灯产生紫外线，紫外线通过光导纤束传导到一个光线开关阵列上(lightswitchingarray)。光线开关阵列由大量的光开关组成，每个光线开关可以形成20微米的记录光斑，其通/断受到记录数字信号的控制。光线开关阵列lsa排成1行，其宽度与印版最大宽度吻合，这样每次可以对1整行的像素进行曝光记录。记录印版时，lsa构成的记录头部静止，而印版做精确稳定的移动，移动的速度可以达到10毫米/秒，记录曝光825毫米宽的印版仅需要约80秒的时间。图9为光线开关阵列的构成方式，图10则是dicon对印版进行记录曝光的原理示意图。图8三、传统ps印版计算机直接制版的优势：针对技术实现手段而言，上述两个公司开发生产的计算机直接制版设备各具特色，但其共同特点是：使用波长范围在360～450nm的紫外线光源实施传统ps版曝光记录，优点在于：图91.可以充分利用现有传统ps版资源。这对国内目前传统ps版生产和销售状况而言是较为适宜的。2.降低ctplate工艺的印版成本。目前国产ctplate热敏印版开发生产尚处在起步阶段，ctplate印版在较大程度上还需要进口，成本相对较高。传统ps版直接制版设备加入制版工艺流程，在印版成本上具有较大优势。3.从印版网点成像质量和生产效率上可以满足工艺要求。图10从上述三个角度观察，传统印版直接制版ctcp目前应该在我国具有一定的生存空间，对期望进入数字化计算机印前处理及制版的印刷单位而言，是可以考虑的途径之一。倘若有国内厂商能够提供此类设备则更为理想。在整个印前处理和制版的全面数字化的潮流中，ctcp可以为计算机直接制版的全面普及做出应有的贡献。