首页>>经典图书摘录>>摘自《最新印刷技术实用手册—凸版印刷技术分册》
五、纸张的变形分析
纸张在印刷过程中的变形主要有加压变形、拉伸变形和膨胀变形。这里着重介 绍拉伸变形与膨胀变形。
（一）纸张的拉伸变形
在外力的作用下的拉伸也会引起纸张的变形。在外部拉力的作用下，在纤维内 产生内应力，当去掉外力时，内应力消失，而纸张恢复原来的大小。称这样的变形 为“弹性变形”，如果当外力去掉时，纸张不能恢复其原来的尺寸，即在纸张中仍 然保留着内应力（所谓保留变形）。
随着拉力的增加，伸长率也增大，由于这种拉伸的结果，在纤维中产生应力。
—— 256 凸版印刷技术分册拉力超过一定的值，纤维将发生断裂。针对卷筒纸印刷尤其应注意这一点，在必要 时只有降低车速等方法来解决。
（二）纸张的膨胀变形
纸张是由植物纤维构成的，因此纸张的亲水性确定了它具有吸水的性能，纸张 的毛细管（多孔性）随时和周围的空气“交换”水分。 纸张是吸水性的材料，它具有从潮湿的空气中吸收水分的能力，同时也能向干 燥的空气中散发水分。
构成纸张的纤维吸收水分后膨胀，纤维中的缝隙越多，纤维膨胀就越厉害。 纸张纤维的膨胀在很大程度上，是与填充料的数量有关。而纤维的水化对膨胀 起着决定性的作用，纤维加工越多，打浆越充分。它的单位面积吸附能力也越强。
对精细的印刷品，套准要求较高，一般只允许套准误差在以内。多色印刷中，引起套印不准的因素很多，如纸张定位装置和给纸系统运转不正常，印版 过度磨损，衬垫过厚或过薄，印刷压力过大，胶皮老化变形，润湿液过多，以及印 刷机精度损失等等，对套印精度都有不同程度的影响。这些因素的影响是复杂的， 有的可以相互补偿，有的则不能。它们中间的一个重要因素是印刷过程中纸张因含 水量的变化而产生的纸张的变形。
众所周知，纸张含水量的改变不仅是导致纸张的膨胀或收缩，而且由于含水量 的变化，使得纸张局部尺寸变化，从而形成其他形式的改变，诸如卷曲、皱褶、形 成波浪形等等。这种变形一部分是可逆的，但也有不可逆部分而产生永久性的变 形，严重影响印品的质量。如当印刷车间相对湿度较高，而纸张原来含水量比较 低，则纸张在车间堆放一段时间之后，边缘部分吸水而伸长，中间部分若未来得及 吸湿则纸张产生“荷叶边”现象。反之，印刷车间空气相对湿度比较低，纸张原来 含水量较高，因边缘脱湿较快而产生“紧边”。用这样的纸张印刷时，由于纸边不 平，易引起前规和侧规定位不准，从而影响套印精度。因此研究纸张的吸湿性能和 含水量改变对尺寸稳定性的影响规律，从而按规律制定印刷工艺和调湿规范是研究 印刷纸的印刷适性的主要课题。