烤房气流不同，所选择指导烧火、通风排湿的传感器也不相同。通常气流下降式密集烤房都选择顶层测量的实际干、湿温度为依据，通过烧火、通风排湿来控制所设定的干、湿球温度值，实现烟叶变黄、干燥、烤香的目的，而气流上升式密集烤房则相反，以控制低层的干、湿度为准，逐步实现烟叶烘烤阶段目标。在两类密集烤房烘烤过程中，一般气流下降式烤房测得的干球温度要比气流上升式密集烤房低1℃，而湿球温度则高0.5℃左右。因此在设置两种烤房温、湿度时，需要分别对待，否则易烤坏烟叶。一般两种烤房的干、湿球温度设置如下表1（仅供参考）。
表1密集烤房干湿球温度设置对照
阶段
气流上升
气流下降
烘烤目标
干球（℃）
湿球（℃）
干球（℃）
湿球（℃）
起火
35.0-36.0
34.0-34.5
35.0-36.0
34.5-35.0
中层90%烟叶叶尖开始变黄
变黄前
37.0-38.0
36.0
37.5-38.5
37.0→36.5
中层90%烟叶黄7-8成
变黄中
39.5-40.5
36.0
39.5-40.5
37.0→36.5
中层全黄，50%以上烟叶勾尖
变黄未
41.5-42.5
36.0-36.5
41.5-42.5
36.5-37.0
中层全黄，90%以上烟叶勾尖
凋萎
44.0-48.0
36.5-37.5
43.0-47.0
37.0-38.0
中层90%以上烟叶半卷筒
定色
55.0-56.0
38.0-39.0
54.0-55.0
38.0-39.0
中层90%以上烟叶主脉干燥1/2
干筋
66.0-67.0
39.0-40.0
65.0-66.0
40.0-41.0
全炉烟叶主脉干燥
热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和四周为环行换热器，空气和烟气均是双回程，各行其道进行换热。为了提高热效率，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断交换旋向，大大强化了换热效果。
主要工作过程：燃煤在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。
该产品采用多头螺旋槽片换热技术，将燃烧与换热设计成一体化，使产品结构紧凑、布局合理，换热强度大，升温快，热效率高。具有占地面积小、安装操作方便，热风干净，性能稳定等特点。该热风炉利用间接热传递技术，以干净的空气为传热介质，为各行各业的用热工艺提供理想的直接热源，供热温度分为低温(80~150℃)、中温(200~300℃)、高温(400~550℃)、三种档次，客户可根据烘干工艺的要求自由选择。
装烟室3米宽4米高8米长,共计烤烟层四层，配合烟夹一次可以装500-800杆烟.
烤烟全套设备烤烟控制器烤烟炉循环风机鼓风机冷风门百叶窗烤房大门(大门,左右清灰门，维修门，观察窗)。