从技术角度看，生产热灌装pet瓶的工艺和设备都是成熟的。世界上主要的pet瓶设备制造商如加拿大的husky和法国的sidel，意大利的sipa，德国的krupp，日本的asb和akoi等厂商都有各自成型的热灌装pet瓶生产设备。
在中国市场上热灌装pet瓶较少的主要原因是中国果汁和茶饮料生产的规模还比较小。果汁只占全国饮料总产量的2％左右。100％果汁全年产量不足10万吨。
中国主要的pet瓶制造商如珠海中富，上海紫江，sinocan等都可以生产瓶口结晶的热灌装瓶，使用的工艺和设备自来加拿大的husky和法国的sidel。而以天津顶集团生产康师傅茶饮料为代表的部分生产企业，则选用意大利sipa的工艺和设备。sipa的ecs fx灵活型系列一体化设备既可以生产普通瓶也可以生产热灌装瓶，甚至可以在同一台设备上同时生产普通瓶和热装瓶。可以生产从0．5到1．5升的系列非结晶瓶口的热装瓶。此外，日本asb的热装瓶生产设备也在中国有所使用。这三种工艺和设备各有所长各有千秋。
从目前的发展势头看，茶饮料的发展速度将会大大超过果汁型饮料。而目前在果汁饮料包装上，利乐包占居着更大的份额，但茶饮料将会以pet热装瓶为主要包装形式。
经过几年的探索，中国的茶饮料市场已经启动。去年在北京等大城市的超市中，首次出现过茶饮料日销售超过碳酸饮料的记录。这表明茶饮料在中国极具潜力，还有很大的发展空间。大型瓶装水饮料生产企业对茶饮料市场的进入，将是决定pet热装瓶市场走向的关健。
由于热装瓶的生产所含技术含量较大，因此，提供热装瓶的企业将主要集中在几家大型专业制瓶厂上，而大型茶饮料生产商仍将会采取采购生产设备自已生产的方式。
无菌灌装
控制含糖的非碳酸饮料在灌装过程中的微生物污染，保证包装后的饮料无菌的另一种方法是无菌灌装。
解决这一问题的传统方法是热灌装。但由于存在着热灌装瓶的成本较高、饮料处于高温下易引起口味改变、消耗较多能量等弊端，因此，近年来，无菌灌装被认为是今后果汁、茶等饮料>的理想灌装形式。
事实上，无菌灌装早已应用于牛奶和果汁饮料的包装上，其容器为金属三片罐和纸塑复合包装如利乐包。而综合考虑，最为经济的无菌包装是以pet瓶为容器的。这主要是考虑了容器的单位成本和生产速度以及对环境的影响而得出的结论。
冷无菌灌装使用的是标准的轻质瓶，不是较重的热成型容器。与热灌装不同，冷无菌灌装不必要求用热的灌装物来保证容器的卫生，而是通过控制灌装环境的卫生条件来保证。而且，其灌装速度较快，生产效率高；pet材料可完全回收复用，是理想的包装材料。
之所以无菌pet瓶灌装方式在中国还没有发展起来，主要在于已有的灌装线包括无菌灌装线不能满足pet瓶无菌灌装的要求，需要重改造或引进新的灌装线。而新建生产线也需要在购置无菌灌装线时与pet瓶生产设备相匹配。
因为尽管无菌措施能保持饮料或食品的营养，仍需要对容器本身进行灭菌，因此仍需要较高的投资和运行成本。典型的无菌灌装线需要洗瓶机、瓶灭菌机、连接通道、无菌水冲洗机、无菌水发生器以及去除清洗剂和灭菌剂的过程。而且需要费用较高的洁净室将设备包含在里面。
新的技术有望化繁复为简约。
pet瓶生产设备的两大巨头：法国sidel和意大利sipa都各自开发了吹瓶灌装的一体化设备。
以sipa的asis无菌灌装一体化设备为例，它是基于将专门设计的sipa的ecs一体化瓶制造系统与promomac的无菌灌装设备直接连接起来。使其工艺和操作十分简便：pet瓶在无菌状态下从ecs一体化设备上生产出来后，立刻被送到控制室内的无菌灌装设备。容器在无菌环境下送到灌装设备进行无菌灌装。
在传统的工厂，容器的生产是在洁净区外完成的，因此在灌装前必须对容器进行清洗和灭菌。对容器进行灭菌就需要安装和保养灭菌机、无菌水发生机及冲洗机，而这是一笔不小的费用。同时也意味着大量的灭菌剂的使用，以及涉及到环保的灭菌液处理费用成本和可能会发生的问题。此外，灭菌的效果依赖于容器最初的污染程度，而容器最初的污染程度因贮藏条件而变化。无菌灌装一体化设备冷灌装产品完全去除了瓶的灭菌工序，从而缩短了冷灌装生产线，也降低了设备和操作成本，减少了设备的使用、空间的占用和能源的消耗。
法国sidel的一体化设备原理也与之一致。
这样的一体化无菌灌装系统已经开始投入使用，如意大利delmonte公司就已经在使用sipa的asis技术来生产即饮茶饮料和果汁饮料。在使用这套无菌灌装设备之前，delmonte购买热成型容器进行热灌装。用了asis之后，只需买进树脂颗粒即可，而这种购买原材料的运输成本仅是运输瓶或瓶胚的百分之一。同时这项新技术也大大地降低瓶的重量，进而降低了成本。从前delmonte使用的1．5升瓶重68克，而新的pet瓶的重量可低至32克，因此原来的热成型瓶要贵2．5倍。
采用无菌冷灌装工艺的另一大好处是，生产什么规格和形状的pet瓶可由饮料生产企业自己决定，而不必象过去一样，因需求量的限制而受制瓶企业的制约，只能采购大同小异的“标准”热装瓶。（待续）