随着国内生产力的不断提高，就业机会增长，人们的生活水平也在不断地增加。这也逐步导致了企业的用工成本的增加。不少工厂开始悄悄地使用自动化机器人设备来改善生产状况，节约成本，采用自动组装机机器人应对人工成本增加。
工业机器人在中国发展的如此快除了国家大力支持和宣传外，现实的情况诸如劳动力结构变化，人口红利不断的减少等一些列情况促使着企业主不断的寻找能够替代人工的方式，工业机器人必然是首选。很多企业家在寻求工业机器人的时候不可能仅仅只是把生产线上的某个工序环节由人工变成工业机器人自动化，更希望是整条生产线都能够变成全自动化生产。
不管大企业还是小企业，对应用机器人等设备的意愿都非常强。因为人工一直在上涨，利润一直在下滑，再不上机器人无利可图了。同时员工的安全、健康意识也越来越强。所以虽然前期投资有点大，但计算一下综合效应，确实非常值得实用。
根据我们的统计，引入机器人之后，生产效率一般能提高30%以上.而且产品的品质和一致性都能提高，只要是原材料质量没有问题，产品也就基本没有什么问题。精准化的控制，使得次品率特别低。比如我们的自动化玩具装配机器人对每个环节，每个步骤都有精确的控制，有力的反馈，有行程的控制，有灰尘收集的功能，不会出现以前用人工的时候，这个地方打多那个地方打少的情况，产品出来后基本没有残次品的存在，可以直接包装。由于不是工人用手拿来拿去，连指纹都没有，都无需除尘擦拭的工作环节。
不仅在制造环节，机器人等设备可以逐渐替代人，工厂的物流搬运系统同样可以用机器人来完成。我们可以看到自动化机器人设备的工作情况。例如在东莞的一家玩具厂的车间，使用我们的自动化装配机，装配机器人固定在一个流水线是个，熟练地捡起配件，迅速地放置到需要放置的位置，并迅速进行点焊。精准到位，瞬间就完成了该件的焊接。传送带转动，立刻又进入下一个产品的焊接。其工作效率，比一个熟练的工人，都要快上50%以上。而且又不像工人那样会有疲劳感和厌烦情绪。
从国内目前的情况来看，很多劳动密集型的生产企业，都逐步进行转变，改用自动化设备来进行生产。