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米粉加工米粉烘干米粉热泵烘干机米粉烘干机米粉烘干介绍
随着我国经济的进一步发展，农产品深加工生产以及生产过程的耗能越来越受到大家的重视。农产品加工将往绿色，无公害，卫生，安全为首的方向发展，农产品生产过程尤其是烘干工艺中的绿色能源的利用将会越来越广泛。米粉烘干在利用空气能作为热源就取得了很大的成功。
传统农产品生产过程使用煤炭作为能源的传统型烘干系统，其耗能高、环保压力大、结构复杂等劣势。综上所述为改善大气环境，节约能源是我国农产品深加工发展方向和未来产业引导的一个趋势。
米粉，汉族特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。
空气能烘干机（又称热泵烘干机）简介
而空气能干燥技术是用蒸发器给空气降温干燥，并回收冷凝器释放的冷凝热的一种干燥技术，在同等条件下干燥，热泵干燥可节能20%～50%。目前已应用于木材、粮食的干燥、食品加工及纺织行业。用热泵干燥加工脱水蒜片、脱水姜片，产品复水率高。应用于中药材的干燥，能够很好地保障干燥产品的品质，中草药的颜色、外观形态和有效成分等在热泵干燥中都能得到妥善的保护。利用热泵干燥鹿茸、淮山、北芪、三七、玛咖等，都能较好地保持原有的色、味、有效成分及活性物质。同时，热泵干燥技术具有高效节能、成本低、不污染环境、能对干燥介质的温度、湿度、气流速度进行准确独立控制等优点。
热泵烘干机原理
高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量
qa：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电qb:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热qc，qc=qa+qb，因此高温热泵烘干机组的效率为（qb+qc）/qb，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低co2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
米粉烘干机使用技术以及米粉烘干工艺流程
米粉烘干时，温度不能太高，以28-38摄氏度为宜，温度太高加上初期烘干房内湿度较高，会形成闷煮，影响米粉的食用口感。烘干时间在4-6小时左右即可烘出干米粉。一台永淦12p烘干机可以一次性烘干2000斤米粉。
南昌米粉烘干机采用中低温干燥，内置科学的米粉干燥曲线程序，智能控制温湿度，烘干的米粉比传统太阳晒干的米粉更洁白、外形更圆整、干燥更均匀，深受米粉加工厂家的青睐。设备操作简单，实用，不需要烧煤、烧锅炉，省时省力。热泵烘干机的优势：
1、节约能源
节约能源是热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。
2、
干燥产品品质好热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分
的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。
3、
干燥参数易于控制且可调范围宽
热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度
及循环流量可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。
 
用户在选用空气能米粉烘干机时可参考以下方式选用型号：
 
》产量400斤以下：选用3p烘干机组，适配约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电4度左右。
》产量800斤以下：选用6p烘干机组，适配约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电7度左右。
》产量1500斤以下：选用10p烘干机组，适配约40立方米烘干房使用，每小时平均用电13度左右。
》产量3000斤以下：选用20p烘干机组，适配约80立方米烘干房使用，每小时平均用电25度左右。
》日产量5吨以上：选用全自动米粉烘干流水线，可定做产量按：5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。
 
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