- 加工定制：
- 小车回转速度：
- 抓棉打手直径：
- 转速：
- 工作长度：
- 打手最高位置：
- 打手间歇下降距离：
- 全机净重：
- 品牌：博纳
- 型号：ZS2004液晶
- 小车规格：
- 内圈墙板直径：
- 产地：
- 产量：
- 堆放棉包重量：
- 外圈墙板直径：
- 加工能力：
- 种类：环锭细纱机
- 锭距：
- 卷绕张力：
- 适用纱线：
- 规格：
振动时效工艺过程
概括起来讲振动时效的工艺过程分四步进行：
第一步：振前准备。首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并将激振器用弓形卡具卡紧在工件振动时的波峰处，将传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。这一步称为准备过程。（工件的支撑、激振器的装夹位置、传感器的放置位置有严格的工艺要求）
第二步：振前扫描。振动时效设备以扫描的方式自动检测被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小，并绘出曲线和具体数值。这一步称为振前扫描。
第三步：振动处理。振动时效设备以第二步测得的参数为依据，自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，当残余应力不再消除时即适时停止处理过程。这一步称为时效处理过程。
第四步：振后效果检验。振动处理完毕后，振动时效设备自动对被时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据国家机械行业标准对振动时效效果进行判定。这一步称为振后扫描。
振动时效局限性
1、不能替代去应力目的以外的热处理。
2、不能显著改变金相组织及机械性能（如强度、硬度……）。
3、不能用于校形。
4、对于箱、板形工件，时效噪声较大。
5、工艺效果在很大程度上取决于工艺员的振动时效工艺理论水平和经验。
6、不适宜于高压容器、残余应力较小的工件、大尺寸的薄板焊件、薄壁铸件、大部分冷加工件、弹性结构应力为主的工件、刚性过大或尺寸过小的工件（其中部分可用振动平台来时效）。
7、并非工件所有部位的时效效果都一致。
济南博纳机电设备有限公司
储吉彬
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