螺旋输送机在进行各类行业广泛，是因为其本身的结构有着制作成本低、密封性强、结构简单、卸料操作方便等优点，另外还可以进行水平输送和垂直式输送物料。在输送过程当中可以多装点料，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋、不拆盖板就可以润滑吊轴承，整现机可靠性高，寿命长，适应性强，同时有着安装维修方便的特点。
另外螺旋输送机根据它的每个细节都有它的根据，在进行布置时，应该要充分考虑输送机与各有关工种的关系。所在应该研究各个方面的情况，来进行整体布置的合理性和经济性，必须要进行满足工艺要求，即能够符合工艺提出的输送线路、输送量和需要在其上面完成各个工艺的作业要求；在进行能够满足各个工艺要求的前堤下满意度力求的布置形式。布置形式越是简单，其输送机的线路的转拆越少，其运行阻力也就越小，从而可降低制造成体，来进行提高其使用的经济性。
螺旋输送机在进行装配之后不可以进行立即输送物料，需要进行试车方便投入物料进行生产。螺旋输送机设备应该要安装在水平的混凝土的基础之上，用地脚螺栓进行固定，在进行安装时还应该要注意主机与水平的垂直。在螺旋输送机进行安装后还需要进行检查各部位的螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如果有请进行紧固，按输送设备的动力配置电源线和控制开关，检查完毕，还需要进行空负荷试车，试车正常即可进行投料进行生产。
如果在设备在输送过程遇到一些常用问题如闷料时，需要采取以下措施来进行解决此故障。首先在螺旋输送机卸料端盖板上开设一防堵活门应该严格执行操作纵规格，并且做到无载起动、空载泊车。在进料连续平均，发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同时还可以经过行程开关堵截电源，可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。要进行合理的选择各项技术参数，如慢速转速不能够太大。我们在进行螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维杂质进行机内引起阻塞。装料仓料器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。加大出料口或长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题时，还可以在出料口料槽端部安装一小段在所反旋向叶片，以防端部堵料。