提键要：介绍了occ中蜡与蜡基热熔胶的组成与性质，及其造成危害的过程，明确了挂面纸板产生深色斑点的原因，为预防深色斑点的出现提供了线索。
关键词：蜡；蜡基热熔物；深色斑点；occ
在很
在很多情况下，用occ作原料的纸板厂往往会发生“蜡”的问题，其表现为在挂面纸板表面出现许多深色斑点，从而使纸板成为等外品。这些深色斑点有来自涂蜡污染物的，但绝大部分不是来自蜡，而是来自合成聚合污染物。对不同污染物，处理方法也不同。因此，必须对occ中污染物及其污染过程有清楚的认识。
1蜡蜡及蜡基热熔胶的组成与性质
在很最早用于造纸工业的蜡，是动物蜡和植物蜡，例如：蜂蜡和巴西棕榈蜡。
在很蜂蜡：ch3（ch2）29-o-co-（ch2）24ch3
在很巴西棕榈蜡：ch3（ch2）33-o-co-（ch2）26ch3
在很这些真正的蜡是长链脂肪酸和长链醇的酯。与此相反，广泛用于造纸工业以制备碳纸和热熔胶与印刷工业油墨的石蜡，是长链烷烃的混合物。在现代工业中，石蜡与天然蜡在功能方面却具有很强的相似性。软石蜡（熔点40～42℃）用于渗透到纸页里，硬石蜡（熔点50～52℃）用于制蜡烛和某些渗透的目的。微晶石蜡是一般石蜡的同分异构物，它的熔点较高（60～80℃），具有较强的韧性和更好的可塑性，其分子量与通常的石蜡相同时，其熔融态具有较高的粘度和较大的密度。
在很为了改进蜡的性质，多年来都添加合成聚合物，如玻璃状低分子量树脂常用来改进蜡的粘着性；高分子量树脂或塑料，如聚乙烯和各种乙烯和丙烯的共聚物，醋酸乙烯酯，丙烯酸异丁酯或丙烯酸乙酯，常用来改进蜡的粘附性、韧性和柔性。弹性体或橡胶单独应用或更多地与树脂混合应用于改进蜡的性质，特别是蜡封强度、抗脂性、抗张强度、低温柔性、水蒸气传递速率和粘度控制等。聚合物的加入量一般为1%～25%，聚合物的分子量一般为3.3万～45万，最高为160万。用于蜡基涂料聚合物最普通的为乙烯基醋酸乙烯基共聚物（ethylene-vinyl acetate,简写为eva），其中软化点高达204℃的用得最多。例如，用作纸板幕帘涂布（curtain coating）时，这种聚合物涂布后就可以形成一层薄膜，而最小限度地渗入到多孔的纸板中去，同时也增加了涂层的韧性。这样，在船运和搬运时可以保持完整无损。热熔胶粘剂（hotmelt agent,简写hma）中蜡是较小的组分，并需要较低的粘度。基于这些高分子量eva共聚物与石蜡和改性树脂相结合的涂布能提供卓越的水
蒸气阻隔性、热封性、柔软性和平滑的表面，对包装纸箱来说，这些性质与良好的搬运性一起将使eva基涂布满足了今日包装的要求，其他胶粘剂和塑料也可以含有少量的蜡作为流变性的改良剂。几种热熔胶粘剂的组成和比重列于表1[1]，供参考。
表1几几种热熔胶粘剂的组成和比重
型 号
3762
3738
3792
3764
应用对象
瓦楞纸板
瓦楞纸板
瓦楞纸板
纸盒纸板
组成