灭菌箱体sterilization chamber
1.1 内腔:容积6m3,内腔为6mm202不锈钢，外壳为430不锈钢，门法兰为碳钢。内胆水夹套和加强用16#槽钢。
1.2 灭菌箱体工作压力:-85kpa +80kpa，其中抽真空时间小于30分钟。灭菌体装有安全阀，安全阀开启压力为+95kpa。
1.3 加热方式:灭菌箱体系六面体（包括门）加热。箱体夹套x组，前后门夹套各x组，每组x道。
1.4 测试接管
1.4.1 所有接管均采用不锈钢无缝管。
1.4.2 测温接管x个，标记符号为t，每接管至少可接多路温度传感器。测湿接管x个，参数验证测温测湿接管x个
1.4.3 真空测试接管，标记符号v。
1.4.4 取样孔接管，标记符号为g。
1.4.5内胆共有真空口1个，放空口1个，加药口1个，加湿口1个，取样口1个，放水口3个，测温口1个。
1.5 部件、管路、配件
1.5.1 所有接触eo、蒸汽和均由304不锈钢无缝管制造。
1.5.2 垫片及密封圈采用聚四氟乙烯或硅橡胶。
1.6 门
1.6.1 前后双门，为平拉式气动移门，开、关由气缸推动。前后门开启和关闭有声光报警，并设有电气互锁和机械自锁。门上配有压力表。
1.6.2 密封采用充气式主动密封：由气源推动门封条密封门与箱体的间隙，且有备用氮气密.封接口。
1.7 保温层
1.7.1保温层为聚苯乙烯，厚度大于5cm。
2．辅助机组auxiliary frame
机架包括加热系统、气化系统、真空系统、空气压缩系统、废气处理系统、加湿系统等。
2.1 加热系统
2.2.1 水箱
通过电加热水箱提供灭菌循环所需的热量（热水），材料为202不锈钢。有4根4kw不
锈钢加热管加热。
2.2.2 循环泵
输送热水加热灭菌箱体内各个表面，共分3路循环。热水泵扬程12m，输出流量10t/h。
2.3气化系统（独立）
2.3.1 气化器
加热液态灭菌剂和惰性气体使之充分气化，材料为202不锈钢。设有独立独立热交换系统、气体过滤器、温度传感器超温截止装置和低温报警。当汽化器超过70co，气化泵停止工作；当eo等温度低于设定值10co以上时报警。
2.3.2 气化泵
输送热水至气化器。热水泵扬程12m，输出流量8t/h。
2.3.3 流量计
监测气态灭菌剂的流量。
2.4 真空系统
2.4.1 由真空泵实现灭菌箱体的预真空、消毒剂排放和灭菌物品的清洗，真空泵为水环式。真空压力≥-85kpa。
2.4.2 通过真空系统吸入门封条。
2.5 空气压缩系统
2.5.1 空气经气泵压缩储气，然后除水、油雾化、调压。出气量：0.17m3/min，工作压力范围0.6～0.8mpa。
2.5.2 为门的开、关、门的密封和各工作阀提供动力。
.5.3提供备用氮气密封系统，当设备断电时保障门的密封。
2.6 废气处理系统
.6.1灭菌后柜内剩余灭菌剂经真空泵连接废气处理器。