高张力低延伸率精细丝网（lem）（如：sefar pet １０００，vs at）的最大特性是消除或减少张力变化，张力稳定性高，在低网距下，增加印刷速度和改善了印刷精度。下面就有关丝印中所使用的丝网及其网材作一讨论，从而使我们的丝印者从中得到一些了解，保证网膜板的质量，印出优质产品。
一、高张力低延伸率精细丝网（lem）与标准单丝聚酯丝网（mp ）的比较
lem与mp 相比，主要从以下三个方面进行了改进：纤维的特性；编织技术；后处理工序。
１．纤维特性：聚酯聚合体在化学性质上做了改进，增加了pet料的分子量和分子链，这种化学合成的聚合体，经过特殊的处理，使它具有许多优点：
①低延伸性，导致较小的伸长和较高的张力。
②较高的抗拉强度和张力，使网距降低，减小刮压力和提高印刷精度。
③较长的张力稳定性，确保网版较长的使用寿命。
④较高的耐磨、耐化学性，比普通标准丝网更耐用。
然而，这种纤维的低延伸率特性使它非常难以生产，绷网过程中也必须小心控制。在图一中，通过lem与mp 纤维受力、伸长的比较，已了解lem纤维的提高强度，lem纤维在破裂之前大约有１０％的伸长量，当张力增加时，有一个小的伸长百分数，这个百分数即低伸长性。
２．编织技术和后处理过程：lem是用特殊的编织技术，纺织后用特殊的热定形过程处理，从而稳定其伸展性。这种编织和后处理操作使lem有下列优点：
①在平衡外力的作用下，经线与纬线两个方向上有相等的丝网伸展率。理想的情况，在绷网时，lem将保持１∶１的伸展比率，可以用高张力丝网的检测方法做个测试。注意：检测不同类型的lem的伸展特性时，必须控制在同一条件下，在印刷时也要同一条件。
②确保网孔大小的均匀一致，使下墨均匀性得到保证。
二、丝网编织方式（平纹与斜纹）的对比
当然，所有丝网都能平纹编织，编织丝网有两个决定因素，即丝经d和网孔宽度w，这两个因素决定它平纹织或斜纹织。
现正常使用中，丝经与网孔宽度有三种形式：d＜w，d ＝w，d＞w，一般地，丝经d小于孔宽w的纤维用平纹编织。
图二是丝经d大于或等于孔宽w的丝网，采用同样粗细的纤维按２∶１的斜纹编织方式编织而成的。
图三是用丝经d大于孔宽w的纤维按１∶１编织方式编织的丝网。平纹编织的特点是：开孔面积的减少和丝网厚度的减薄，同时在编织期间，平纹编织会增加纤维的变形，使纤维直径变粗，这将减少开孔面积。平纹编织与斜纹编织相比，平纹编织的好处是减少下墨量，丝线不易滑动。
平纹织丝网的不利一面是编织困难，如３５５t斜纹织丝网有６３０１２个波形／in ２ ，现在如果用平纹编织，它将有１２６０２５个波形／in ２ ，在编织期间，这些增加的波形产生很大压力，增加纤维的波形角度，有时会出现前后不一致，在绷网时，经线会过度伸长。
不管如何，印刷者现在能买到３５５t和３９０t平纹和斜纹两种类型的丝网，但平纹织的丝网张力略低于斜纹编织的丝网张力。
（待续）