铁皮印刷因金属原材料的特性,它有多种涂层构成,如图6-4。
图6-4 铁皮印刷各涂层示意图
印刷前,先将金属板材进行清洗处理,然后用胶印方法印刷。首先印一层底层清漆④,第二层印白色底层③,然后再依次印刷图文②,最后印上光油①。因为金属不具备吸收性能,所以在每印完一色之后,必须烘烤干燥一次,所以,印刷机上均设有烘干装置。烘烤的目的是为了加快挥发性油墨的氧化结膜干燥的速度,使其不至于影响下一色的套印工作。 干燥方式可使用蒸气、红外线、电热等,烘箱为长形,印品从一头进去,从另一头出来时已经干燥,烘箱温度为150~2000℃之间,印底层清漆时温度需200℃,印套色和上光油时,烘箱温度在150℃左右。
图6-4中各涂层的特性列于6-1中。
表6-1
金属印件极易磨损印版,所以均采用间接印刷,通过橡皮布转印印迹,使其接触形式为硬一软一硬,以符合印刷的传墨性能。 铁皮印刷的油墨有特殊要求,由于承印物是金属,油墨在金属表面上固着较困难,所以油墨应满足下列要求:耐热性,经150℃的烘烤,油墨颜色仍旧要很鲜艳,彩墨不暗淡,白色不变黄;坚牢性,即附着力强,印刷的图文经制罐时的机械冲压不致脱落;耐压力水蒸气,食品罐头进行消毒消菌处理后,墨层能经受水蒸气的影响,不变不膨胀;耐溶剂的侵蚀,以及耐光性、耐候性等,能经受日光照射与各种气候而不变色或变色甚微的特点。
铁皮印刷常用于制造糖果饼干盒、食品罐头、文具盒、啤酒罐、儿童玩具,以及美丽的装璜品等。
