纯净水桶装生产线由冲洗、灌装、压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装纯净水的灌装生产。采用plc控制，全套设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用pp塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵选用不锈钢，使性能更加稳定可靠。纯净水桶装生产线的工作过程如下：合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，plc得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，纯净水桶装生产线开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。
冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂（内，外冲洗）、消毒水（内、外冲洗）、纯净水（内、外冲洗），碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了pc可编程自动电脑控制系统，有连锁、信号，自测等安全装置。冲洗瓶经过六个工位：工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。
当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由plc程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。当灌装满时，plc发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧，一个洗灌周期完成。