1、大荷载：300kn
2、示值相对误差：±1%
3、小分辨值： 0.01kn
4、油压大压强：25mpa
5、抗折辊直径：φ30mm
6、抗折辊间中心距φ165mm
7、上抗折辊间中心距150mm
8、上抗折辊间中心距450mm（可调）
9、压力板直径：φ160mm
10、上下压板间净距：180mm
11、活塞直径×大行程：φ125×100mm
12、电动机功率：0.75kw
13、外形尺寸：840×530×1450mm
14、净重：550kg
试件的抗折强度ff(mpa)按下公式计算：
ff=fl/bh2
式中ff—混凝土搞折强度（mpa）
f—试件破碎荷载（n）
l—支座间跨度（mm）
h—试件截面高度（mm）
b—试件截面高度（mm）
抗折强度计算至0.1mpa
水泥抗压试验机主要结构与工作原理:
试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。
1、机体部分
试验机机体有横梁，立柱、上下抗折装置、缸体、机架、底板组成，测力仪表安装在机架右侧上部，液压操纵部分安装在机架右侧下部，下抗折装置装在活塞顶部，两侧装有导向板，能保持抗折台面上下运动，使受力时能起到平衡作用。在横梁下装有上抗折装置，通过吊头螺栓两根定位柱固定在横梁下，其间有球头、球座、螺栓上装有弹簧以便平衡上抗折装置，托辊能上下活动，抗折试验时能根据试件的表面情况，自动调整位置，使压头的圆弧面与试件成一条直线，保证测试的准确度，在油缸与平面上，装有防尘圈，防止或减少活塞一升与下降时，粉尘进入活塞与油缸间，而使两者加速磨损，抗压时，只要在抗折台面中间，放上抗压垫块及下压板，在横梁下拆下抗折装置，装上上抗压装置，即可进行抗压试验。活塞与油缸间设有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸顶处有一球形槽，并有泄油通道，通过塑料管，把油溢流回油箱。
水泥抗压试验机2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、液压滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。均安装于机体上，油泵为直轴式轴向五柱泵。整个油泵浸在油中，试验机在加载时，应手动控制加载速度阀，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷时应转动回油阀手柄，使回油阀回油，活塞慢慢下降，反之关闭回油阀，打开送油阀，活塞慢慢上升。
3、测力仪表详阅（仪表说明书）
4、电器系统（见附图五电器原理图）
有电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。
水泥抗压试验机安装与调试:
本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（m12×300mm），确保螺栓埋设正确安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用
0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。