1、加速油氧化变质：注塑加工的温度过高会加速油的氧化变质，分析沥青物质，降低液压油的使用寿命，分析物质会堵塞阻尼孔和缝隙阀，导致压力阀卡住，金属管道的弯曲伸长，甚至会造成破裂。
2、机械热变形：液压元件中不同部件的热膨胀系数不同，因此使用时应当与实际相结合，否则很可能因为零部件的热膨胀而引起工作故障，进而影响液压系统的传动精度，导致注塑零件的工作质量变差。
3、降低油的粘度：当注塑加工温度过高时，会降低油的粘度，增加泄漏。此时，泵的体积效率和整个系统的效率也会显著降低。如果油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜会变薄或切边，摩擦阻力会增加，进而导致磨损现象加剧。
4、温度过高会导致橡胶密封件变形，进而加速产品的老化，导致密封性能与使用寿命降低，造成泄漏。
5、导致注塑零件工作质量差：注塑加工温度过高，会导致注塑零件的工作质量差，油溶解空气逃逸，出现气穴，导致液压系统的工作性能降低。