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简析复合软管柔性版印刷的印刷工艺

2024/6/29 6:52:54发布31次查看
在印刷前,首先要做好印前工艺的可行性分析。当拿到客户提供给的牙膏管样稿时,要仔细分析设计人员的设计重点,确定主要画面(如产品的品牌标识、产品的背景层次等)和辅助画面(如产品的文字介绍、产品成分、重量的标注等),确定产品颜色的色数和色序排列,对两个或两个以上有扣套对接的颜色进行适当的缩放处理,根据客户的要求在样稿上添加制管光标和灌装光标。完成以上前期准备工作后,将修正过的样稿交予制版公司制版。
然后,参照每个颜色的印版图案(如实地、线条、网目调、渐变等)和每个颜色的色浓度等因素对各个颜色单元的网纹辊进行配置,并在打样时对其做最终调整,将色彩还原至最佳状态。我厂针对软管印刷配置了十几根网纹辊。网线数在250~800线/英寸、bcm值在3.0~12.0范围内。印刷实地版时,选用250~400线/英寸的网纹辊,印刷文字、线条版时选用400~600线/英寸的网纹辊,在印刷网目调、渐变版时选用550~800线/英寸的网纹辊。选定了网纹辊的线数后,还要对同一线数网纹辊的bcm值进行比较,使最终选择的网纹辊配置更合理,色彩还原更接近原稿颜色。接着,就可以进行印刷操作了。
捷拉斯em410机组式柔性版印刷机,配有8个色组的全uv印刷单元和2组模切、分切单元。印刷生产时的主要程序为:上复合片材卷料→走料→调整纠偏装置→安装各个色组网纹辊→安装印版辊→调节网纹辊、印版辊、压印辊之间的压力→压印→调节张力→套准印版→uv油墨固化→分切复合片材→收卷。
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