一． 生产用水:
我公司采用的是优质圣尼山矿泉水,硬度低,杂质少并富含钠.锶.镁等微量元素,水质卫生无污染,为充分发挥洗瓶剂的洗涤能力提供良好基础,同时也保证经清水喷冲的空瓶卫生指标合格。
二 . 洗瓶剂:
1．选择使用的洗瓶剂应该具有优质、高效、低耗、无沫、卫生等特点,经过近几年的对比生产,最终选定两种为公司使用。
2．在生产中,火碱与洗瓶剂的添加比例适宜,保证浸泡槽中洗瓶剂活性成分与naoh浓度平衡,严禁只盲目添加或碱,不加洗瓶剂。
三. 工艺执行:
1．各槽温度保持平衡,碱一槽70_90 度 碱二槽60_75 度， 并根据生产实际灵活控制
2．碱一槽naoh浓度根据瓶源和洗净瓶质量控制在1.5-3.0%
3．严格清车质量检查,要求各槽各清车点清洁无杂物,各喷管畅通。
四. 针对近几年的洗瓶质量,结合使用的广轻bxp30\356洗瓶机进行了一系列的改造,目的是提高对旧瓶浸泡喷冲的机械压力
1．在卸箱机出瓶端增加一喷淋装置,此喷淋水来自于洗瓶机预浸槽或杀菌机溢流水,水温40度左右,便于冲洗瓶身尘土和污物,同时增加瓶源浸泡时间,利于浸泡喷冲.
2．碱一增加一台水泵转供热液喷冲，同时增加2－4排喷管，在增大热液喷淋压力和喷冲时间的同时，也增大了碱一前端和后端喷淋箱的喷冲压力。
4．根据生产情况，增加热水、温水、清水喷淋管，延长各喷淋时间，起到良好的喷冲和降温作用。
5．根据生产中净瓶挂标除标困难的情况，对喷淋箱进行改造，增加一道过滤装置，减少喷孔堵塞保证喷淋效果。同时定期检查颠簸轨道确保除标效果。
4．利用停产间隙和冬季大修期间，对设备全面检修。诸如喷淋架的同步调整、瓶盒变形修整、各槽管道疏通及机体卫生特别是机头卫生清理，都对洗后空瓶质量起决定作用。
五．根据我公司包装六车间洗瓶机改造前后使用情况对比如下：
1．2001年南北线均未改造
南线 北线
回洗率 7.4％ 7.0％
次品率 1.5％ 1.39％
2．2002年南线改造、北线未改
南线 北线
回洗率 5.3％ 6.7％
次品率 1.05％ 1.2％
3．从今年南线生产情况看效果较好，北线洗瓶机的改造工作目前正在进行当中。