泡罩包装机（blister packaging machine）将透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
泡罩包装机械设备主要有泡罩成型机和热合封口机。泡罩成型机的加热方式有热气流加热和热辐射加热两种方式。其中热辐射加热是用加热器产生的辐射热来加热材料，加热效率高。成型方式可分为压塑成型与吸塑成型两种。吸塑成型是用抽真空的方式使软化薄膜紧贴在模具上成型，成型质量较好。根据热合方式不同，热合封口机可分为普通热封、脉冲热封、超声波热封和高频热封等，其中高频热封是用上下电极压紧热封材料，加上高频电压，由于热封材料的介电损失发热进行热封。由于封合部分的温度以封合为最高，故材料不会过热，封合强度高，可优先采用。
经过调查研究，比较鉴别，泡罩包装选用了自动真空吸塑成型机、压冲式剪裁机和高频热合机。
1、自动真空吸塑成型机
本机主要适用于聚氯乙烯（pvc）、聚苯乙烯（ps）、聚丙烯（pp）卷筒薄膜或片，真空吸塑制造各种制品。如食品包装容器、非食品性包装容器和金属零配件等制品。现在用该机制作塑料泡罩包装军械维修器材。本机的工作原理：加热软化了的塑料薄膜或片，在模具中真空成型，成为所需之制品。工作过程：膜料送进—加热—成型—分版。其特点如下：
①本机采用气动、机械、电气相结合，实现送料、成型、剪切等自动化连续工作，并能在不停机的工作过程实现各程序动作的调整。
②采用计数送进，送进长度准确可靠。送料行程无级调整，能适应用户模具布局的需要并且节约材料。
③采用带刀尖的特殊链条输送膜料，适合凹凸模成型，工作稳定可靠。
④加热器使用新型远红外线加热元件，分区调温并有自动控温系统。
⑤带有风冷和喷雾装置，可使制品更快冷却定型。
⑥使用模具水冷，能进行大批量的连续生产。
⑦带有分版的剪切机构，可根据需要调整版长。
2、gzr8000sd型高频塑料热合机
高频热合机的原理是用电子自激振荡器产生一个高频电场，把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力的作用下达到热溶的目的。该设备用于83种规格聚乙烯（pvc）材料泡罩的热合封口包装，其规格有以下4种：厚度为0.18mm、0.25mm、0.35mm和0.60mm。其技术参数如下：
①电源：380v／220v／50hz／三相／单相。
②电力消耗：∠5kva／8kva/10kva。
③振荡功率：2.5kw／4kw/5kw。
④振荡频率：27.12mhz／40.68mhz±5%。
⑤热合宽度：0.1～1mm。
⑥热合面积：实心75／200／240（cm2）。
⑦热合速度：少于10秒。
⑧时间自动控制：0.5～10秒
⑨电极间压力：150kg。
3、高速液压龙门裁料机
本机系引进国外技术，加以吸收消化改良研制而成的新型裁料机。其主要用途是用于皮革、塑料、尼龙、纸板、泡棉合成纤维及非金属材料的成型冲裁作业。我们主要是用它来进行军用维修器材包装材料的裁料工序。其特点如下：
①噪音小，减少对附近环境的噪音污染。
②机器设有安全紧急刹车装置，在裁料时出现闷车、其它故障或意外故障时，按下紧急刹车按钮，上压板立即上升到原来的位置。从而保护机器及人身安全。
③刀模设定方便、简易、省力、准确，不管刀模高低多少，能在几秒钟内设定完成。裁断点调定具有微调装置，设定省力、容易、准确，减少了工人的劳动强度、提高了生产效率。
④行程调节容易，只要转动计时器的设定时间，可获得由30-90mm行程。时间设定为1秒时，上压板行程为90mm；时间设定为0.5秒时，上压板行程为30mm，速度快，产量高。
⑤本机设有自动计数器，每批产量多少，一目了然，按下按钮计数自动复零，第二批工件开始工作并自动计数，非常省力准确。
⑥耗电小，冲裁力大。
⑦整机结构坚固，上压板及工作台采用优质钢材制造。