原因：
1.牙片调平时用力不均匀;
2.外力碰撞。
故障排除方法:
1.更换新件；
2.测绘加工。要注意热处理质量，使其耐磨而韧性好。
故障十.印品咬口撕烂,打破,咬口小等
原因：
1.同一排咬纸牙不平齐(如摆动递纸器、压印滚筒、传纸滚筒、收纸牙排叼牙)，使
得在两两交接时和同排咬纸时均皱纸、撕纸。
2.摆动递纸牙和压印滚筒叼牙交接时间不当,由递纸牙轴摆动控制凸轮磨损所致.致
使交接超前或滞后,不能实现零速交接，而将纸张打烂或打皱；
3.摆动递纸器放纸开牙凸轮板工作面严重磨损，导致放纸时开牙量变化，交接时间
也变短，容易撕烂纸、皱纸、咬口小；
4.台阶小轴(69.013.045shouldered screw)一端螺纹旋人墙板,另一端为凸块提供
支承,使用一段时间后,产生疲劳磨损.当磨损严重时,或其上的滚针轴承失效时,使
凸轮板工作面位置变化、交接纸时间变短;
5.正常情况,通过微调偏心轴(图号69.013.047ellentric shaft).改变连杆长度可对
原因造成的凸轮工作面位移起到补偿,纠正作用,但因偏心量仅有2mm,故补偿量很小.
假如偏心轴磨损严重,或其上的滚针轴失效时，同样会使凸轮工作面位移,导致烂纸；
6.当锁紧螺栓(图号52.022.133 latch)松动或所固定凸轮开牙块磨损严重时,均会使
摆动递纸器叼纸牙与输纸板的相对位置变化，导致开牙接取纸张时咬烂纸口，或接
不住纸张；
7.一色印刷后的传递筒ⅲ开牙滚子轴承损坏，或开牙凸轮磨损，或固定螺栓松动，或
封闭压簧失效等，均会造成与二色压印滚筒叼牙交接纸张时烂纸皱纸；
8.纸张较薄；静电严重，环境温湿度不当等。
故障排除方法
1.分别检查调整平齐各排叼纸牙及张紧力；
2.打开传动侧机器外罩，松开锁紧螺母，用扳手先顺时针方向慢慢转动微调偏心(图
号42.013.014 ellentricstud)少许，摇动机器,边调边观察摆动递纸牙与压印滚
筒的纸张交接情况(应该相对零速交接，并有一小段共同夹住纸张同速前进时间)，
调至不再撕纸。若调整过程中又产生纸张打皱，或是咬口大小不合适，可以再将偏
心逆时针方向旋转一个小角度，反复几次，调至故障消除或部分消除，达到该偏心
所能调整的最佳效果。 然后再根据情况，按下述方法⑧和⑤进行调整维修,直至
故障全部消除.实际上这是个多因素优化问题,我们所用的是直接判断探索优化法,目
前我国印刷行业大多采用此法进行维修。因为在印刷过程中，相关可变因素较多，
且不稳定，目标函数不易确定，较难建立完整的数学模型，难于通过分析计算用数
值优化法来选择最佳调整量，所以，只好根据积累的经验技巧和直觉判断，通过试
验作出逻辑判断。此法行之有效，但对维修人员技术素质要求较高；
3.采用电刷镀或焊补法修复磨损的凸轮工作面，图号69.013.044 lerercam；
4.更换小轴和损坏的滚针轴承(图号69．013．045shoulderedscrew), 或测绘加工,
选材40cr钢，热处理硬度为hrc45～50；轴承可加工铜套代用；
5.更换偏心轴(69.013.047ellentricshaft)和滚针轴承,或测绘加工铜套(尼龙)代
替轴承,用40cr钢加工偏心轴，热处理hrc45-50；
6.电刷镀或焊补修复凸轮及锁紧螺栓52.022.133latch；
7.更换轴承，选国产轴承1007#或27#代替。
注意，当用27型应急时，有时也可两个轴承并列使用，以增加强度，只须做一根加长
小轴即可；或更换压缩弹簧，其余同6 法；
8.更换或重新晾制纸张。
故障十一．套印不准
原因：
1.侧规矩失调，可致左右套印失准.
2.前规矩不平或定位不稳，可致前后套印失准；
3.上例原因6的随机振动，可使套印失准，且无规律；
4.上例原因4、5导致的振动，使递纸牙放纸不稳，不齐、套印失准且无规则；
5.上例原因⑦造成的随机振动，可致二色套印失准。
故障排除方法：
1.仔细调整侧规，使拉纸到位、齐准；
2.
a．前规微调平齐；
b．通过拉杆(42.022.130rod)长度调整来控制前规上摆和下落的幅度；
c．通过限位块微调螺丝(42.022.111)来使前规定位准确；
注:上述故障排除方法对海德堡m系列胶印机同样具有参考意义。因m系列机是集gto系
列和specdmaster系列胶印机的优点改型设计的,所以与前两个系列胶印机具有较多的
相似或相同结构,零部件也具较多通用性,这给维修工作带来了方便。