热连轧机工辊轴承系统由上下工辊、工辊轴承和轴承座组成。在工作辊轴承座中，工作侧和传动侧分别具有两个不同的轴承座结构，各轴承座具有不同的工作功能，但是各轴承座内部的装配结构是*相同的。在热连轧生产过程中，由于轧制冲击负荷的增加，必然会对传动轴托架轴承座的轴承孔产生冲击磨损，同时随着工作条件的变化，如轧制负荷的增加，轧制速度的提高，对轴承座等的性能要求也随之提高，所以对热连轧轴承座提出了更高的质量要求。
本轴承座由轴承座制造商生产，采用42crmo材料制造，制造工艺为：废钢一电炉一铸造一热处理一锻造一铸造。通过对轴承座成品的磁粉探伤检测，发现轴承座外表面和内孔的许多地方都有裂纹缺陷。
如何科学存放轴承？
1、存储室要求
a.清洗和干燥。
2、防止空气流通。
3、如果储藏室的相对温度超过75%，则建议在储藏室内安装空调。
4、预防震动。
5、保持恒温(48小时温度变化不大于3℃)
6、轴承出厂前涂上防锈油，温度过低或过高都会引起防锈油变质，应将其控制在室温0-25℃。
7、定期检查：按轴承产品防锈规定，每10-12个月进行定期检查。如在油封包装上发现锈迹，应重新进行油封包装。
如何科学的存放轴承。
1、温度和湿度
只要仓库内的相对湿度在60%以下，温度变化不大，轴承就可以在原来的包装中长期保存。
在相对湿度小于50%的干净空气中，裸露的清洁刚才表面不会发生锈和腐蚀。
水分增加，锈蚀的可能性也会增加，尤其是在相对湿度大于75%的情况下。
2、带密封圈或防尘盖的轴承在长时间存放后，其润滑脂的性能可能会受到影响。
裂纹存在于轴承座外表面与内孔的中部位，裂纹长约５～１０ｒａｍ，肉眼较难发现，须经磁粉探伤后才能发现，内孔处大部分裂纹呈圆周方向，为环状。外表面凹台处裂纹局部呈密集分布，裂纹平行于轴承座的横向，分布于轴承座厚度的中部；
量较孔内少；因产品毛坯为长方坯，内孔为精加工，表面凹槽也有约90ram的加工余量，因此可以判定裂纹为轴承座内部缺陷。