倒立式深孔钻工作原理:
在模具加工正常加工过程中,伴随着钻孔的深入,刀具所受钻削扭矩基本保持不变,电机的功率也基本保持不变。而当刀具损坏后,则刀具所受扭矩变大,从而引起电机电流增大,通过plc的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号,利用plc的运算功能与设定值进行比较,来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10v电压信号,输出到plc的模拟量输入模块进行a/d模数转换,然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质,刀具,加工量等参数得到,通过拔段开关来选择。当检测值大于设定值20%时,则判定扭矩过载,即刀具受损,plc发出报警,停止加工,更换刀具,工件深孔加工。
倒立式深孔钻机操作过程中常见问题:
1、倒立式深孔钻的数控刀片车削务必要坚固靠谱,生产加工前要确定商品为夹持情况,以防产品松落飞出去。
2、钻削用劲不能过大,钻削量务必操纵在容许的技术性范围之内。装卸工件、数控刀片时,严禁用重物敲击数控车床构件。
3、倒立式深孔钻起动后禁止用手去消除切削,装卸工件、测量工件和查验数控刀片务必关机。
4、作业者离去倒立式深孔钻时,务必终止深孔钻床的运行,关掉液压机电源开关,禁止用手立即消除铁销,应应用专业工具清理。
5、出现异常状况及报警系统,应先终止深孔钻床,请相关工作人员查验,深孔钻工作中完毕后,应断电,消除切削渣,擦洗维护保养数控车床,给油润滑,清理清扫工作环境。
