当jack link 公司的纸箱下了输送带后被送到更远处时，此系统数出90 个纸箱，或一个整托盘，用navision 软件中记录关于每个箱子的信息。托盘就用收缩膜裹包，此软件再为托盘打印出rfid 标签。这儿又学到另一个经验，收缩包装工艺限制了rfid 阅读器读取每个纸箱信息的能力。可是，把rfid 标签定位在托盘货物的外边——它含有托盘上每个纸箱的相关信息，这样可以满足与walmart 的一致性。
在收货点，walman 必须能100%地精确读取进入货运中心的托盘。为了应付这个挑战，jacklink 在它标贴上编写较少量的信息。jack link 希望明年在三个环节上扩展rfid 的用途，公司下一步将rfid 技术更大程度地组合进生产环节中，把rfid 标签定位以闭环系统，当它们经过每一个生产阶段时，它能够自动追踪产品成分和数据。接下一步是把它推广到原料进货环节，这样公司就能够自动追踪个体供应商的牛肉运输过程，以及跟踪这些原料直到最终送达。
这对于肉制品供应商和制药公司是非常有好处的。新法规要求公司能够精确追踪到产品召回事件中的该产品运输过程，jack link 公司从来没有一件产品被召回，但是在严重的召回事件中，要化12 小时－16 小时才能找到公司的特殊产品，因为现在许多还是用人工处理的。“我们不必这样去做，真要谢天谢地，因为这样非常慢。”paepke 说。“有了rfid，公司相信这过程很快完成——只要30 分钟。”最后一环节是在流通过程中推广rfid，使从公司制造点到其流通中心的内部库存交接实现自动化。该公司没有说预计在这几个环节上推广此项目还要花多少钱，但是他相信jack link 能够在12 个月内获得投资回报。
当公司现在对尝试的结果感到高兴时，paep-ke 看4.6 c到有些问题冒出来了。作为先行启动者，
信息来源：中国包装报