hmw-hdpe树脂的粘度很高,加工难度很大,特别是熔体破裂和生产率低等总是,始终不易解决,dynamar tm ppa(polymer processing additive)作为一种塑料加工助剂是否能够明显改善hmw-hdpe及其它高粘树脂的加工性,需要实验的验证。
1 实验部分
实验一
原材料:
hmw-hdpe-1,10hlmi d 0.948
ppa:fx-5920a(3%母料)
fx-9613(3%母料)
fx-5911(3%母料)
设备及仪器
挤出机:dyneon keifel 40型,螺杆直径40mm,l/d=24/1,模口直径40mm,模口间隙0.6mm。
工艺条件:
模头温度25℃
挤出速度15kg/hr
剪切速率640s-1
实验程序:
1用hmw-hdpe-1连续挤出吹塑40-60分钟。
2hmw-hdpe-1+700ppm ppa连续挤出吹塑两小时,记录模头压力和熔体破裂残留随时间的变化趋势,绘制图1、图2。
实验二
原材料:hmw-hdpe-2,18iilmi d0.948,已加入25%的炭黑
ppa:fx-5911x(3%母料)
设备及仪器
挤出机:smooth barrel 40型,螺杆直径40mm,l/d=25/1,模口直径50mm,模口间隙0.6mm。
工艺条件
模头温度197℃
挤出速度10kg/hr(初始)
剪切速率400s-1(初始)
实验程序
1用hmw-hdpe-2连续挤出吹塑45分钟。
2hmw-hdpe-2+600ppm 5911x连续挤出吹塑,待压力稳定后,提高挤出速率,使模头压力稳定在初始压力,记录模头压力和熔体破裂残留时间的变化趋势,绘制图3。
2 结果与讨论
由图1和图2可以看出,ppa的加入有效降低了hmw-hdpe的挤出压力,消除了熔体破裂,为改善hmw-hdpe的加工性能提供了保证。相同浓度的不同ppa产品中,5911x的效果最为明显。
图3的结果表明,600ppm的5911x使hmw-hdpe-2的挤出压力下降了24%,提高螺杆转速,使压力恢复到初始水平后,树脂基础量提高了近90%,这大量提高了hmw-hdpe吹膜加工的生产力。
3 结论
在hmw-hdpe挤出吹膜加工中,ppa的存在可大大降低树脂的挤出压力,消除熔体破裂,提高hmw-hdpe吹膜加工的生产力。
作者: 吕文法 李云峰
