溶剂回收装置水过滤膜生产过程会产生一定数量的含有机溶剂dmac的废水，由于废水中dmac浓度通常在1.5~6%左右，废水cod值远远高于规定的排放值，所以处理水过滤膜生产产生的有机废水十分必要。国内常规的处理方法就是生物氧化处理，该方式处理含有机溶剂的废水只有投入没有产出，同时设备运行需要消耗一定的费用。采取从废水中回收有机溶剂的方法处理含有机溶剂的废水，从废水中回收的有机溶剂的价格远远高于废水处理的运行费用。处理水过滤膜生产废水已经成为一种可以创造价值的行为。
膜制造会产生含有机溶剂废水，有机溶剂浓度大约在5%左右，废水处理分两步实现：
*步，利用热泵蒸馏技术将废水分离成两个部分，一部分是浓度70%以上的含有机溶剂的废水，另外一部分是含微量有机溶剂的废水；
第二步，利用分子筛吸附方法从含微量有机溶剂的废水中回收有机溶剂，一方面使废水循环利用，另外一方面进一步从含微量有机溶剂的废水中回收有机溶剂。本技术包含两个核心技术，即，热泵蒸馏技术与分子筛废水处理技术。
含微量有机溶剂的废水分子筛吸附处理方法如下：
1.将废水循环流过分子筛吸附柱，废水达到回用标准或者排放标准后停止；
2.利用甲醇或者乙醇循环流过已经吸附有机溶剂的分子筛柱，吸附在分子筛上的有机溶剂被甲醇或者乙醇带走。在再生过程中形成需要回收的有机溶剂与甲醇或者乙醇的混合溶剂，混合溶剂经过蒸馏分离成回收的有机溶剂与甲醇或者乙醇；
3.利用洁净水冲洗分子筛吸附柱，分子筛吸附柱恢复吸附能力；
4.循环1-3。