在进行商品(产品)包装设计时，通常从商品的保护性功能、便利性功能和销售性功能三个方面进行考虑，对于不同的商品还会采取不同的包装方案，软包装材料在保证包装效果的同时需要考虑那些因素呢。影响软包装材料的开口性不好和热封不牢的因素除了材料本身的质量问题之外，还包括胶黏剂种类、上胶量、熟化温度等影响因素。（1）内层膜本身质量问题若内层膜（如pe、cpp)本身滑爽性有问题，那么无论什么样的复合工艺和胶黏剂都会出现摩擦系数太大的问题。（2）内层膜太薄、上胶量大除了内层膜本身滑爽性不够引起摩擦系数大的原因外，造成摩擦系数大的原因是胶黏剂与有机类滑爽剂反应导致滑爽剂析出（主要出现在内层膜为时），可以更换相对较厚的膜或保证剥离强度的前提下适当减少上胶量可以使摩擦系数大的问题得到很大的改善。（3）降低熟化温度如果上述解决方法不能够很好地解决摩擦系数大的问题，适当降低熟化温度到40℃以下，也能够降低复合薄膜的摩擦系数。（4）更换胶黏剂更换分子量相对较大的胶黏剂。（5）内层薄膜电晕处理过度复合薄膜的内层膜电晕处理过度引起击穿，会导致复合薄膜热封不牢的问题。（6）滑爽剂析出附于内层膜表面胶黏剂与滑爽剂反应或将滑爽剂溶解析出导致滑爽剂附于内层薄膜表面，或者热封温度太高导致滑爽剂析出附于内层膜表面引起热封不牢；可以通过减少上胶量、降低热封温度来改善热封不牢的问题。
最后如果有任何包装等需要。