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净化车间工程合理布局以及洁净度要求
净化车间工程应根据需要合理布置辅助车间。例如，称量室宜靠近原辅料库，其洁净级别应与配料室相同；洁净手术室对于10万级及大于10万级洁净室的设备及容器具清洗室可布置于本区域内，级别较高的100级、10000级洁净室的清洗室宜设在该洁净区外，其洁净等级可低于生产区一个级别；清洗工具洗涤、存放室、维修保养室均不宜设在洁净生产区内；洁净工作服的洗涤、干燥室的洁净等级一般可低于生产医一个级别，而无菌服装的整理、灭菌室，其洁净级别应与生产区相同更换，避免把污染物传播到洁净厂房表面的其余部分。
无尘车间洁净度要求有差别的房间对外压差应符合要求:无尘车间正压值是指门窗全部关闭状态下，室内静压大于室外静压的数值。它是通过净化系统送风量大于回风量和排风量的方法来达到。为了保证无尘车间正压值，送风、回风和排风机联锁，系统开启时先启动送风机，再启动回风机和排风机;系统关闭时先关排风机，再关回风机和送风机，以防止无尘车间在系统开启和关闭时受到污染。
但净化车间工程的正压值并非越大越好，根据本单位30多年实际工程检测表明:当正压值≥30pa时，开门就比较困难，关门稍不留意，砰一声!吓人一跳;当正压值≥50~70pa时，门窗缝隙就会发出哨音，体弱者或有某种不适应症者不适感觉。可是国内和国外许多国家的有关规范或标准均未规定正压的上限值，这样的结果许多单位都只求下限值满足要求，而不管上限值达到多少，在笔者遇到的实际无尘车间中正压值有高达100pa以上，造成很不好的效果。实际上调整正压并不是一件很难的事，把它控制在一定范围内是完全可能的。
净化车间工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。
为保证产品生产环境或其它用途的洁净车间要求的空气洁净度要求，必须采用多项综合技术措施：
1．采用产生污染物少的生产工艺及设备；
2．采取必要的隔离负压措施，防止生产工艺产生的污染物向四周扩散；
3．加强洁净室的管理，按规定进行清扫、灭菌等工作；
4．减少人员及物料带入室内的污染物质；
5．人、物必须进行分流，不允许人流、物流相互交叉。
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王女士
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