2.降低工程造价
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长
更换管线也只能采取局部更新的方法。对失效防腐层进行更新是普遍采用的一种经济有效的方法，本方法可以在管线不停输的情况下实施。由于野外施工条件所限，高性能的防腐层3pe以及fbe等难以在旧有管线防腐层的更新中得到实际的应用，传统的煤焦油瓷漆、环氧煤沥青等材料存在环境污染、对施工人员健康损害大等缺陷。传统的冷缠带防腐技术在管道大修中具有施工较方便的特点，但是其防腐质量难以达到*防腐的效果。高性能溶剂型防腐涂料难以应用于管道防腐层更新的主要原因有:一次性涂膜厚度低，要达到管道防腐层的设计厚度(＞500μm)需要多道涂刷，受现场施工条件的限制(例如:气候条件、溶剂挥发程度等)，难以掌握涂刷间隔时间，因此难以确保每道涂层间达到理想的配合效果。实践应用也证明，溶剂型涂料多道涂刷后，易形成涂层间爆皮脱落的现象，难以确保防腐层的总体防护质量。由于聚氨酯直埋保温管保温层紧密地粘结在钢管外表面，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。
5.占地少，施工快，有利环境保护
聚氨酯直埋保温管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，聚氨酯直埋保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。