尼龙螺母具备优异的绝缘性能,无磁性,隔热,重量轻,个别材料的尼龙螺母还具备耐高温,高强度,耐腐蚀性能,既可以与塑料螺丝搭配使用,又可以与金属螺丝搭配使用,部分款式具备锁紧功能。广泛应用于各工业领域。那尼龙螺母的性能标准是什么,尼龙螺母又有哪些性能标准那?
一、 主要内容与适用范围
本规范规定了尼龙紧固件(尼龙螺钉、螺母)的技术要求及检验项目
本规范适用于公司制造的公制尼龙紧固件的检验
二、 引用标准
gb5276-85 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
gb3106-82螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺距长度
gb/t3103.1-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母
jb/t9151.1~9151.7-1999 紧固件测量方法 尺寸与几何精度
gb/t822-2000十字槽圆柱头螺钉
gb/t196-2003普通螺纹基本尺寸
gb/t3098.13-1996 紧固件机械性能
gb/t3098.1-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
gb/t6170-2000 1型六角螺母
jb/t5399-1991 尼龙嵌件锁紧螺栓、螺钉锁紧部份结构要素与锁紧力矩
gb/t193-2003普通螺纹 直径与螺距系列
gb/t15054.5-94 小螺纹 极限尺寸
gb/t197-2003普通螺纹 公差
jb/t58651.1~58651.14-1999紧固件产品质量分等
gb/t822-2000十字槽圆柱头螺钉
gb/t818-2000十字槽盘头螺钉
gb/t819-2000十字沉头螺钉
gb/t70.1-2000 内六角圆柱头螺钉
gb/t 65-2000 开槽圆柱头螺钉
gb/t67-2000 开槽盘头螺钉
gb/t68-2000开槽沉头螺钉
hb8028-2002尼龙沉头螺钉航空标准
hb8029-2002尼龙半圆头螺钉航空标准
gb/t90-1985紧固件验收检查、标志与包装
三、 紧固件标准说明
在紧固件系列的塑胶螺丝的应用中,主要标准分类如下:
公制: gb—中国国家标准(统称为国标)
美制: ansi—美国国家标准(美标)asme—美国机械工程师协会标准
德制: din—德国国家标准(德标)
日规: jis—日本国家标准(日标)
英制: bsw—英国国家标准
gb——国家标准又分:gb(强制性标准)和gb/t(推荐性标准)以及gbn(国家内部标准)等。像gb30,gb5783等等都是强制性的标准;
按照塑胶紧固件的分类的产品有 :塑胶螺丝 塑胶螺母 六角隔离柱 螺丝固定座 塑胶铆钉 尼龙华司 螺丝帽 文具扣 等分类。 每个螺丝产品的几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外,最主要的是螺纹部分的不同。
gb、din、jis等的螺纹都有是以mm(毫米)为单位,统称为公制螺纹。另像ansi、asme等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种bsw—英制标准,其螺纹也是以英寸为单位。
四、 检验项目
4.1外观检验
4.1.1螺钉外观允许
a.在1cm?的零件面积上,出现1~3个尺寸不超过0.3mm的黑点
b.有分散点式内部气泡,这些气泡投影面积总和不超过螺钉投影面积20%;
c.清除浇口时凹坑的深度达到25%的壁厚但不超过1mm;
4.1.2螺钉外观不允许
a.在拧出端部螺纹崩牙长度超过螺牙周长的0.2倍;在后续的每个螺牙上,崩牙长度超过螺牙周长0.05倍;
b.颜色有差别部份的面积超过零件表面积的20%;
c.产品表面色泽均匀,无毛边、缺胶、坏牙、断裂现象。
4.2尺寸规格
应符合图纸或相关技术规范
4.3实配试装
螺钉、螺母与其对应规格的牙规、环规进行实配,实配结果应符合表1规定。
表1
螺纹 实配工具 判定标准
m3*0.5 m3*0.5牙规/环规 实配时,牙/环规通端能自由通过全程,止端不能旋入
m4*0.7 m4*0.7牙规/环规
m5*0.8 m5*0.8牙规/环规
m6*1.0 m6*1.0牙规/环规
m8*1.25 m8*1.25牙规/环规
4.4 破坏拉力试验
螺钉应采用同样材料制成的螺母(螺纹长度大於1.2d)进行拉伸试验,试验方法按gjb715.23-1990,在不小於表2规定的载荷作用下,允许螺钉头部断裂。
表2破坏拉力标准
螺纹 最小理论破坏拉力(n)
m3*0.5 350
m4*0.7 700
m5*0.8 1400
m6*1.0 1800
m8*1.25 2100
4.5拧紧力矩
4.5.1拧紧力矩的测量方法按照gb/t3098.13-1996《紧固件机械性能 第7部份》
4.5.2螺钉的拧紧力矩应符合表3的规定。加载后螺钉头部和螺纹不允许破坏。
表3 拧紧力矩标准
螺纹 最大拧紧力矩(n.m)
m3*0.5 0.04
m4*0.7 0.25
m5*0.8 0.49
m6*1.0 0.78
m8*1.25 1.00
4.6 质量保证规定
4.6.1检验条件
a.螺钉从成型模具中取出至提交尺寸检查前,零件的最短存放时间应符合表4的规定。
b.除非另有规定,检验应在25±10℃温度下进行。
表4
精度等级 it11~it12 >it12
最短存放时间 (h) 6 3
4.6.2检验项目、要求、方法及抽样数量
检验项目、要求、方法及抽样数量应符合表5的规定。
表5
项目 检验与试验方法章条号 抽样数量
尺寸 4.2 零件批得5%,最多100件
外观 4.1 100%
实配 4.3 零件批得5%,最多100件
破坏拉力 4.4 10件
拧紧力矩 4.5 5件
4.7 包装
包装按gb/t90-1985紧固件验收检查、标志与包装
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