我公司引种、推广种植红麻，并采用亚铵法红麻全秆半化学浆生产箱纸板、高强瓦楞原纸已有10余年的历史。年产1万吨的红麻ctmp车间和配套的热电工程、供水工程，1997年5月正式投产。所生产的红麻全秆ctmp，主要用于配抄低定量a、b等箱纸板和a等瓦楞原纸。现就红麻全秆ctmp生产技术的认识浅谈如下：
1新疆红麻全秆的纤维形态及化学组成
1.1 红麻全秆的纤维形态
经纤维形态分析，红麻全秆纤维长度0.5～3.0mm，韧皮部纤维长度1.4～3.0mm，而木质部为0.3～1.0mm。纤维宽度相差也较大，韧皮部为12.1～24.2μm，木质部为34.5～69μm。以纤维长度和宽度比为标准，红麻全秆可算作优质原料，其韧皮部纤维细而长，类似针叶木，而木质部纤维短而粗，类似阔叶木。
1.2 红麻全秆的化学组成
红麻全秆的木素含量低于一般木材原料，也低于多数草类原料；全秆的硝酸乙醇纤维素含量与草类原料差不多，而小于木材原料；全秆的聚戊糖含量高于多数木材原料。红麻的果胶含量较高，高于一般造纸原料。红麻全秆原料中的韧皮部和木质部化学组成的各成分的含量不同，像韧皮部木素含量9.53%，木质部则为19.78%；韧皮部聚戊糖含量15.36%，木质部则为18.85%；韧皮部果胶含量1.18%，木质部则为0.54%，化学组成是不均一的，对化学预处理和磨浆效果有一定影响。
2 ctmp生产工艺过程
红麻全秆生产工艺流程：
全秆→切竹机→风机→旋风分离器→双锥除尘器→风机→布料螺旋→料仓→出料螺旋→输送螺旋→风机→旋风分离器→水洗机→振动斜筛→皮带输送机→电磁除铁器→贮料斗→销鼓计量器→预汽蒸器→振动料斗→螺旋喂料器→t型管→#1横蒸管→#2横蒸管→缓冲塔→热磨机→排料阀→旋浆分离器→布浆螺旋→贮浆池→浆泵→水平带真空洗浆机→浆池→φ450mm双盘磨→成浆池→去抄纸
3 主要生产设备及控制系统
3.1 切竹机
生产能力为7～8t/h，切料合格率比切草机高20%。
3.2 水洗机
洗鼓规格为φ700mm×600mm，有效地去除原料中泥沙和石块、铁块等杂物。
3.3 振动式斜筛
主要用于洗后料片的脱水，脱水面积3m2。
3.4 销鼓计量器
主要用于控制预汽蒸器进料量。
3.5 预汽蒸器
螺旋规格φ600mm，长6000mm。通汽压力0.02～0.07mpa。主要作用是使料片经预蒸后软化，防止纤维经螺旋喂料器受挤压后受伤断裂。
3.6 螺旋喂料器
bw119/15型，螺旋规格φ240mm，是连蒸设备的咽喉，主要作用是通过变径、变距螺旋挤压料片，脱去大量水分，并形成料塞，推入t型管。在t型管加入［（nh4）2so3，mgo或naoh］，加蒸汽。
3.7 横管蒸煮器
蒸煮管直径φ1100mm，有效长度10000mm，螺旋直径φ1036mm，单根管有效容积9.25m3。
3.8 热磨机
型号bw119/15(m101)，磨盘直径φ915mm，主电机功率710kw，间隙调整精度0.1～0.2mm。（未完待续）