（1）首先将原料液（a+b）与适量的萃取剂s在混合器中充分混合。由于b与s不互溶，混合器中存在s与（a+b）两个液相。进行搅拌，造成很大的相界面，使两相充分接触，溶质a由原料液（稀释剂b）中经过相界面向萃取剂s中扩散。这样a的浓度在原料液相中逐渐降低，在液相s中逐渐增高。经过一定时间后，两相中a的浓度不再随时间的增长而改变，称为萃取平衡。
（2）在充分传质后，由于两液相有密度差，静置或通过离心作用会产生分层，以此达到分离的目的。以萃取剂s为主，并溶有较多溶质a的一相称为萃取相，以e表示；以稀释剂b为主并含有少量未扩散的溶质a的一相称为萃余相，以r表示。
（3）通常用蒸馏的方法回收s。脱除s后的萃取相称为萃取液；脱除s后的萃余相称为萃余液。
设备体积小、平衡时间短、萃取剂槽存量少。
设备处理量大，功耗低。
自动化程度高、操作简单。
能实现萃取系统密闭操作，操作环境好。
设备结构紧凑，占地面积小。
能够适应间歇式或连续式运转。
转速和混合方式调整方便，能适应不同萃取体系要求。
采用上悬式结构，无底部轴承与机械密封，无渗漏风险，无易损件，维护简单方便。
更换重相堰板时无需拆卸电机及轴承。