现有的普通木材，主要是由纤维素和木质素构成的，纤维素使其具有一定的强度，而木质素与纤维素结合在一起，使木材具有韧性。据此原理，该研究所将天然的纤维素与造纸厂作为废物丢弃的木质素混合到一起，使其形成颗粒状物，然后把它置于普通注塑机的模腔内，在高温高压的条件下，就会紧密地结合在一起形成塑木材料，被加工成所需要的形状，制成新型模制塑木制品。
据介绍，这种可模制的塑木材料一出现就受到家具商、包装材料和装饰材料商的青睐。瑞典宜家家具公司认为，模制木材产品虽已有十多年的历史，但迄今为止，模制木料是由木纤维与粘结树脂组成的，其机械性能类似于组成物树脂的性能，只能用来制造空心门及汽车内饰件等。而新型的塑木材料却与众不同，它几乎能达到天然木料的性能，完全称得上是地道的木材，用其模制的产品毫无两样，就连因温度变化所引起的收缩或膨胀程度，也与天然木材没有区别。该可模制的塑木材料具有广泛的用途，不仅可用来模制地板、门窗、家具和包装箱（盒）等，而且更重要的是可以用来制造木料与金属件结合起来的产品。过去，由于塑料和金属的膨胀程度大于木材，故容易出现木制部件的开裂。现在用上塑木材料制成的部件，就可以避免这一问题。