纸箱生产过程中，不管是粘箱还是钉箱生产效率底，有些管理人员认为员工动作太慢了，导致纸箱生产效率低下。其实不是，而是员工做了过多的动作，如纸箱压线不好，粘箱人员就必须去折压线，清废不干净，就需要清废再粘/钉，大量的时间用于修补前段的事故。影响粘/钉箱的因素1、影响最大的就是印刷机的压线，尤其是自动粘箱或半自动的设备，往往是由于印刷机压线不良，导致后道生产粘/钉出来的产品出现，剪刀差，粘/钉不良等现象。2、模切清废，印刷机开槽纸屑过多，也是造成粘/钉箱效率，纸屑过多会卡在设备当中，或卡在糊头等现象，影响设备成型效果，也增加了粘/钉人员的生产动作。同时严重影响产品质量。改善方法1、纸板压线不良，可以通过改造压线轮和预压轮的形状和材质来保证压线的品质。2、模切清废不干净，可以通过模切胶垫及海绵进行改善，也可以通过增加去屑机来完成。开槽切除不干净主要原因刀座间隙及去屑板，定期维护和保养就可以达到清除干净的目的。所以纸箱生产效率低，不一定是员工和设备的问题，可以通过员工制作过程发生的问题，做总结，或用两种类型的产品做比较，这样才能发现问题的所在。