五金模具钢材的选择与使用是一项非常重要的工作，它不仅要考虑模具钢的性能是否能适应零件的工作环境，是零件经久耐用的问题，同时也要求模具钢具有良好的加工工艺性能和经济性，以提高机械零件的生产率、降低成本。若模具钢在进行淬火加工时，出现缺陷，可通过以下内容进行分析和改进。
1.过热是由于温度过高而在高温下停留太久所致。奥氏体晶粒粗大，降低了钢的强度和韧性，使淬火时易产生变形开裂。
2.过烧加热温度过高，导致奥氏体晶粒粗大，晶界氧化熔化，晶界减弱。钢的性能在过热后严重恶化，不能保存，可能报废。
3.在加热时，表面碳与介质中的氧、氢、二氧化碳和水蒸气发生反应，使表面碳含量降低，称为脱碳。硬化后脱碳钢表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，表面有网状裂纹。
4.氧化钢受热后，表面的铁合金元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气发生反应，形成一层氧化膜，称为氧化。
5.氢脆是指高强钢在富氢气氛下的加热塑性和韧性降低的现象。
该钢的淬火除存在过热、过烧、脱碳、氧化、氢脆等缺陷外，还存在以下缺陷：
淬火变形：体积变化和形状变形。硬化变形是一个必然现象。采用热矫直、冷矫直、热点矫直、压力回火等方法，可以有效地降低和控制淬火变形，对超差变形可采用热矫直、冷矫直、热点矫直、压力回火等方法。