传统数控电火花机一般只能采用z轴进行垂直的伺服进给加工。而目前大多数控电火花机床可以实现横向加工、多轴联动加工。但是这些功能在模具企业中并没有得到很好的应用，很多操作者认为只要能把零件加工完成就可以了，习惯采用保守的z轴加工。其实，如果能充分发挥机床的功能，是可以显著改善加工质量，提高加工效率的。
为一注塑模的成型镶件，四周有比较薄、深的胶位。此部位如果采用z轴伺服加工，会因局部放电面积小，加工深度大，加工过程中就会发生放电不稳定的现象，继而导致电极进给呈反复回退，加工速度缓慢，电极损耗较大，表面粗糙度不均匀等异常问题，不能满足加工要求。
若通过改善工艺方法，利用电火花机的横向伺服功能，使电极作横向伺服加工，则能解决上述问题，取得明显的改善效果，尤其是加工速度可比采用z轴伺服加工提高数倍。
如何维护电火花机高压泵？
电火花机高压泵是在7mpa的工作压力环境的，轴承承受着很大的压力，如果不及时更换的话就会造成非常严重的后果。我们应该加强防范意识。高压泵在打孔机中是一个非常重要的零件，如果这个零件出了问题的话，会影响整台打孔机的运行。
电火花机旋转头的维护，和高压泵一样，旋转头也是在高压环境下工作的，电火花机需要定期更换密封零件，如果出现漏水的情况 可能水已经渗透了轴承，那时候在更换损失会更大。
常规保养原则：平时使用完后，清理工作台面。定期清理电柜内的灰尘，尤其是机床线路板上的灰尘，这样利于电器元件的散热。线路板上的灰尘如果不经常清除的话，时间一长就容易蚀掉，造成机床的故障，需更换线路板。
电火花机本身是带电操作的产品，机床连通的是地线，而这种电对人的生命安全是有影响的。因此，为了防止事故的发生，连接机床与地线上的电阻要小于10欧姆。那么，电火花机为什么会带电呢，主要由以下几种原因导致的：
1、机身连接地线的电阻过大或是没有安装地线。
2、过高的零线电位，三相电力消耗严重不平衡，或零线是由于输电线路不良接触造成的。
3、电源变压器的绝缘强度太小。
4、交流电机的绕组与壳体之间的击穿。
5、水进入水泵电机部分的定子或是接线盒，因此在换水时，防止水泵在水位变化时水平或倒置，以致水泵电机里有污水进入。
6、由于污垢或碎屑会对充电部位和机身之间造成短路, 因此将车床放置在狭窄、肮脏、潮湿和无序的地方是不安全的。