电动法兰蝶阀在冶金工业中已被广泛应用，由于电动法兰蝶阀阀板的运动带有擦拭性常可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在*开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制。电动法兰蝶阀是冶金工业的重要设备，用于加热高合金钥、易脱碳钢或坯料较厚较长的普碳钢，燃料为煤气和汽油。电动调节蝶阀沿长度方向设置多个温度可控制段，一般称为预热段、加热段和均热段。
电动法兰蝶阀的过程控制主要包括各加热段的沮度控制。燃料燃烧的空燃比控制，炉堂压力控制以及热风压力及热风温度控制等。步进式加热炉由于控制质量的提高带来的经济效益颇明显，所以一般采用*的控制设备，如集散控制系统。这里以电动调节蝶阀控制为例说明过程控制系统的组成。
炉沮控侧采用的是嫩料(这里为煤气)流量和空气流量调节为内环，炉谧调节为外环的申级控例系统。炉温调节器的抽出为煤气流盈给定和对应的空气流量给定。在未考虑燃料烧控制系统时，煤气流量和空气流量为无耦合的单闭环系统，简化的系统结构。流量检侧元件为孔板。调节阀为蝶阀孔板枪侧的压力差经差压变送器，变换为4-2oma的标准信号。经开方运算变换为流全，调节器控制输出给电动执行器或气动执行机构控制操佣。
值得注意的一点是各段的温度设定值不同，并应和生产率之间实现动态平衡。为保证轧制要求的温度和坯料表面与中心温度差尽量小，坯料在均热段的停留时间要足够长。