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弯管机的折叠工艺特点

2024/6/12 6:06:40发布14次查看
折叠工艺特点
弯管机举行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的环境下,外径为d,壁厚为t的管子受外力矩m的作用产生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。并且横截面的形状由于受协力f1和f2的作用由圆形变为类似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。管材的变形水平,取决于相对弯曲半径r/d和相对厚度t/d数值的巨细、r/d和t/d值越小,表现变形水平越大。为包管管件成形质量,必须控制变形水平在允许范畴内,管材弯曲成形极限不但取决于质料的力学性能和弯曲要领,并且还思量管件的利用要求。管件的成形极限应包罗以下几个内容:
1)中性层外侧拉伸变形区内的伸长变形不质料塑性容许值而产生破碎;
2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁布局部门不致超不对稳而起皱;
3)要是管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;
4)要是管件有蒙受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。
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