我公司生产的大面积金墨铺底烟包产品有：老版白卡纸佳品红金龙、硬特制红金龙、硬红金龙（虹之彩普制）、富贵赣等。它们的印刷特点为：主色用大面积金墨（或银墨）铺底，再印刷相同面积的专红色，最后印刷水性光油。
刚开始生产此类烟包时，产品的气味残留问题都较为严重，可以明显地嗅到刺鼻的气味。为了保证客户不投诉，当时只能采取自然挥发的办法解决，即产品生产完毕后暂时不打包，在通风的条件下晾2～3天，待气味消除或减轻后再打包发货。但是一旦遇交货期紧或者连续阴雨潮湿的天气，就非常麻烦了。
原因分析
为了解决这一问题，我们先从查找气味来源入手，找出产生这一问题的原因。首先，我们排除了水性光油的因素，因为气味主要是溶剂的气味，而非氨味；然后，又排除了大面积专红色油墨和其他彩色油墨的影响，因为用它们印刷的其他无大面积印金的烟包产品就没有明显的气味残留。最终，我们确认气味残留的原因来自金墨。
那么，金墨印刷为什么会造成如此明显的气味残留呢？我们又先从所用的溶剂上查找原因，我们使用的溶剂为甲苯和酯类的混合溶剂，经过专门的试验，我们发现这两种溶剂在单独使用时挥发都比较彻底，没有明显的残留现象，但是在混合使用时就会出现明显的溶剂残留现象。这主要是由于混合溶剂的挥发性能要弱于单一溶剂的挥发性能，而且组成混合溶剂的品种越复杂，其挥发性能越差。而且，我们还发现，烟包上残留的气味既不是单一的甲苯气味，也不是酯类的气味，而是多种溶剂混合起来的气味，这也证实了我们的分析是正确的。
但我们还发现，其他彩色油墨使用的三合一体系的溶剂却比金墨使用的二合一体系的溶剂挥发得更彻底，这又是为什么呢？通过仔细分析，我们从金墨的结构上找到了原因，因为金墨中的金粉看似粉末，实际上它是磷片状的，在印刷到纸张上之后，溶剂封闭在小金属片和纸张之间的树脂中，干燥热风很难将其吹透，所以造成大面积金墨印刷的烟包产品气味残留较严重。
同时，我们还发现金条本身就存在明显的气味。经过与几家油墨厂商进行探讨，我们也找到了原因。金粉是几种金属粉末按一定比例进行调配的混合物，本身是没有任何气味的，但为了保证安全，包括运输安全和使用安全，就特别使用了某种矿物油将金粉络合在一起，使其成为条状物。这种矿物油带有明显的气味，而且它非常稳定，不易挥发。而这种矿物油又是必须要加入的，只是不同的厂家、不同品种的金墨中加入的量有所区别而已。由于金粉中这种矿物油加入量是最少的，因此其气味要比金条明显小得多。
解决方法
找到气味残留的原因之后，我们采用了以下综合方案加以处理。
1.采用金粉，淘汰金条
矿物油的气味是残留气味的主要组成成分，而金粉中只用了较少量的矿物油，气味残留比较小，因此应尽量使用金粉，最好不用或少用金条。
2.用无苯调金油取代甲苯
这并不是因为甲苯的气味残留大，相反，甲苯的挥发性能是相当好的。使用无苯调金油，我们就可以用单一的酯类溶剂，而不使用挥发性能较差的混合溶剂。
3.加强金墨印后的干燥处理
在印刷过程中，我们对金墨这一色组采取加大风量、适当提高干燥温度的做法，并把空余色组安排在金色和其他的专色之间，并开启空余色组的热风干燥系统，使金墨中的溶剂尽可能挥发得彻底一些。因为在金墨上印刷专色和光油之后，溶剂将被封闭在内层，挥发起来就非常缓慢了，所以必须要赶在这之前尽可能地使溶剂彻底挥发，这一点也是至关重要的。
4.天气的选择
对于此类需要大面积金墨铺底的烟包产品，应尽可能地安排在空气湿度较低的时候进行印刷，因为空气中的水分含量越高，越不利于溶剂的挥发，容易造成气味残留。
通过综合考虑上述情况并采取相应的措施，大面积金墨铺底烟包产品存在的气味残留问题得到了较好的解决。
转载自:科印网