加工定制否	类型磁力除尘器
林格曼黑度0级	品牌Donaldson/唐纳森
型号型号7668	脱硫率脱硫率7820%
除尘率除尘率8885%	阻力损失阻力损失7037Pa
液气比液气比9077	出口含尘浓度出口含尘浓度5326g/Nm3
使用温度范围使用温度范围9662℃	处理风量处理风量3996m3/h
过滤速度过滤速度5856m/min	规格规格1907

 除雾器是吸收塔系统中的关键设备，其性能的好坏直接影响到湿法fgd系统的可靠运行。一旦除雾器出现故障，就会造成净烟气带浆液严重，大量带出的浆液对烟囱造成腐蚀，堵塞净烟道，烟囱排气中也会伴随着大量液滴给周围环境带来严重危害，除雾器故障不仅影响fgd系统，甚至可能导致整个电厂机组的停运。
脱硫塔脱硫塔吸收塔除雾器结垢的成因
经过脱硫后的净烟气中含有大量的固体物质，在经过除雾器时多数以浆液的形式被bu捉下来，粘结在除雾器表面上，如果得不到及时的冲洗，会迅速沉积下来，逐渐失去水分而成为石膏垢。由于除雾器材料多数为pp，强度一般较小，在粘结的石膏垢达到其承受极限的时候，就会造成除雾器坍塌事故。沉积在除雾器表面的浆液中所含的物质是引起结垢的原因。如果这些污垢不能得到及时的冲洗，就会在除雾器叶片上沉积，进而造成除雾器堵塞。
结垢主要分为两种类型：
湿-干垢：多数除雾器结垢都是这种类型。因烟气携带浆液的雾滴被除雾器折板bu捉后，在环境温度、粘性力和重力的作用下，固体物质与水分逐渐分离，堆积形成结垢。这类垢较为松软，通过简单的机械清理以及水冲洗方式即可得到清除。
结晶垢：少数情况下，由于雾滴中含有少量亚硫酸钙和未反应完全的石灰石，会继续进行与塔内类似的各种化学反应，反应物也会粘结在除雾器表面造成结垢，这些垢较为坚硬，形成后不易冲洗。
脱硫塔浆液起泡溢流的应对措施
1、主要应对措施      
脱硫塔浆液起泡后，通常的处理办法有两种，其一是进行大量的浆液置换，这种方式耗时且浪费大量浆液和工艺水;其二是添加脱硫专用消泡剂。无论哪种办法都耗时较长，且整个处理过程中脱硫效率均难以达标。因此，对浆液起泡溢流问题，尤其是对取消脱硫旁路的机组而言，zui佳的解决方式是从运行调节和监控手段上进行预防。
2、运行调整措施        
锅炉启动方式调节的主要目的，是避免锅炉点火启动阶段的飞灰和油污等物质过多地进入脱硫塔，保证锅炉在油枪撤出后的正常运行。由于机组启动后浆液会被污染，因此在锅炉点火前，尽量保持较低液位，一般以允许启动浆液循环泵即可，否则将加大浆液置换量。首台磨煤机投运后，需要至少投运电除尘器的1个电场，并对脱硫塔浆液ph值的灵敏性进行监视。若ph值灵敏性变差，应尽早进行部分浆液置换。      
运行中要严格控制脱硫塔补水水质，加强过滤和预处理，降低cod与bod含量，确保补充水的参数指标处于设计值范围之内。当发现塔内有泡沫时，应加强除雾器的冲洗，水喷淋是消除泡沫的有效手段，可减少泡沫的积累。
脱硫塔内单液滴捕集计算方法       
本文利用fluent软件求解所需流场、温度场及水蒸气浓度场分布。实际过程中，在颗粒绕流液滴的过程中，脱硫塔塔内液滴蒸发引起的液滴直径变化和传热引起的液滴温度变化很小，均可忽略.故在本文的计算中，设定液滴直径和温度不随时间变化.利用udf程序在液滴表而加入源项，模拟液滴的蒸发或凝结过程，计算出液滴周同的温度与水蒸气浓度场。计算程序利用颗粒运动方程迫踪颗粒在流场、热泳和扩散泳作用下的运动轨迹，得到颗粒运动的极限轨迹，计算得单液滴捕集效率。
    综合考虑惯性、拦截、布朗运动、热泳和扩散泳等捕集机制，建立了描述脱硫塔内单液滴捕集颗粒物的数学模型。研究了不同颗粒粒径、液滴直径、外界环境温度和水蒸气浓度下的单液滴捕集效率。液滴捕集颗粒的作用机制主要分成泳力控制区、惯性控制区，在两个区域之间存在一段过渡区。在泳力控制区，颗粒粒径变化对捕集效率的影响不大;在惯性控制区，随颗粒粒径增大，捕集效率升高。利用该无量纲数可以判定不同区域主要的捕集机制.当该无量纲数小于1时，捕集机制以泳力为主;当该无量纲数大于1时，经过一段惯性力和泳力联合作用区，捕集机制变为以惯性力为主。推导了考虑stefan流对捕集颗粒影响的扩散泳效率公式，利用此扩散泳效率公式，与其他机制的效率公式相结合，可以较好地预测喷淋方式清除颗粒物的效率。