ao 法全称为厌氧 - 缺氧 - 好氧活性污泥法，指采取厌氧池、缺氧池和好氧池的各种组合以及不同的污泥回流方式，通过活性污泥的新陈代谢除去污水中有机污染物、氨氮和磷等的污水处理方法。其中，厌氧池 ( anaerobic zone) 指非充氧池，溶解氧浓度一般小于 0. 2 mg / l，主要功能是进行磷的释放; 缺氧池 ( anoxic zone) 也是一个非充氧池，溶解氧浓度一般在 0. 2 ～ 0. 5mg / l，主要功能是进行反硝化脱氮; 好氧池 ( oxic zone) 指充氧池，溶解氧浓度一般不小于 2 mg / l，主要功能是降解有机物和硝化氨氮及过量摄磷。也就是说，在厌氧、缺氧和好氧 3 个生化反应环境中，污水中的有机物先由难分解的大分子转化成易分解的小分子，再转化成 co2 排放; 同时，污水中的氨氮先转化成亚硝态氮和硝态氮，再转化成 n2 排放，终实现污水的生化处理和达标排放。
aao 法污水处理工艺主要应用于大中型城镇污水厂或工业污水厂，由预处理、生化处理和污泥处理等 3 大工序构成。其中，预处理工序主要包括格栅过滤、沉砂池、初沉池、气浮池、隔油池、纤维或毛发捕集器等; 生化处理工序主要包括厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和污泥回流池等; 污泥处理工序主要包括脱水脱泥机、污泥输送机、污泥存储间等。
ao工艺生活污水处理装置
( 1) aao 工艺中要求设置预处理系统，而我公司的 qwstn 工艺中未设置初沉池或泥砂沉淀池，这会给污水站带来如下几方面的危害: 一是气化灰水和锅炉捞渣水中含有的无机污泥较多，容易在污水站提升井内淤积而堵塞污水提升泵，造成溢井现象，严重时甚至导致提升泵房被污水淹没 ( 2016 年我公司提升泵房曾两度被淹，其中1 次造成污水站停运 2 d) ; 二是当污水中携带的无机物太多时，容易在缺氧反应池内形成沉积，影响推流器、回流器的正常运行，从而增加设备的故障率; 三是当运转设备故障时，缺氧池和厌氧池污水流通通道更易堵塞，如此形成恶性循环，影响污水站的正常运行; 四是无机污泥未预*行物化处理，其后果是会在各个生化反应池内占据有机污泥的空间，影响活性污泥的生长和新陈代谢。2017 年 6 月我公司曾出现大量淤积污泥填平塞满整个缺氧池的情况，导致缺氧池起不到反硝化作用，高效沉淀池出水 cod 一度超标，好在还留有一条回流通道，否则污水站将陷入瘫痪状态。
( 2) aao 工艺中一般仅 1 套生化处理系统，而我公司的 qwstn 工艺主装置分为南、北 2 套生化处理系统 ( 简称南系统、北系统) ，主要设备如厌氧池、缺氧池、好氧池和二沉池等均为 2台。配置 2 套生化处理系统的优点是，当其中 1台反应池内大量淤积污泥或个别设备出现故障时，可停运 1 套系统进行检维修，污水站处于半负荷运行状态，而不会造成整个污水站停运。实际运行过程中，从二沉池和高效沉淀池沉淀下来的剩余污泥，因分配不均，*只能返回南系统处理，而无法返回北系统，即南系统的处理效果一直较北系统要好，污水处理合格率更高，尤其是污水中 cod 较北系统要低 10 ～ 20 mg / l。
( 3) aao 工艺在产水末端只设置 1 台沉淀池 ( 即二沉池) ，而我公司的 qwstn 工艺在沉淀池 ( 二沉池) 之后增设了 1 台高效沉淀池，污水站终处理后的合格污水由此排出。增设高效沉淀池的目的是消除未设置初沉池的影响，以达到良好的沉淀效果，保证出水悬浮物 ( ss)达标。实际运行过程中，增设高效沉淀池达到了预期效果，污水实现达标排放，但污水中无机污泥如气化灰水中煤渣等对生化反应过程的影响并未消除，时常造成设备停运和个别污染物超标。
处理工艺方面的特征
①对水质、水量变动有较强的适应性：一段时间中断进水，对生物膜也不会有致命影响，通水后易恢复。
②污泥沉淀性良好：污泥比重较大，且颗粒较大，易沉淀；但厌氧层过厚时，脱落的细小非活性悬浮物分散于水中，使水的澄清度下降。
③微生物量多，处理能力大、净化功能强：附着生长，故生物膜含水率低，单位池容的生物量是活性污泥法的5~20倍，因而具有较大处理能力，净化功能显著提高。
④能够处理低浓度废水：生物膜能处理活性污泥法不能处理的低浓度污水和微污染的原水，使b0d5降至5~10mg/l。
⑤易于维护运行，节能，动力费用低；如生物转盘、生物滤池等，去除单位bod的耗电量较少。
盘式过滤器机理
1盘式过滤器的原理：
利用相邻盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截，运行时14组过滤头并联，在水和弹簧的压力作用下过滤滤芯的滤盘被压紧，水从盘片的端面进入，水中的颗粒杂质被压紧的盘片截留，从而起到过滤的作用。反洗时，其中一组进水阀关闭，排污阀打开，其他13组过滤单元的部分出水反向进入这组过滤单元，在反洗水压下促使碟片横向旋转和纵向颤动。滤芯盘片松开，同时反洗水沿管线方向冲向过滤盘片，导致盘片高速旋转，使截留在盘片上的杂物在离心力和水流冲洗的共同作用下脱离盘片，并经反洗水的作用排除。冲洗过程仅需十几秒钟，一个滤头反洗结束后，再对其它几组依次进行反洗。阿速德盘式过滤器又有其独到之处：旋转设计。水流进入到过滤器单元内时，沿外壳的切向进入，在过滤单元内高速旋转，没有真正进入盘式过滤器之前，系统已经将大部分的泥沙等杂质从水中分离，减轻了过滤器的负担，使其工作寿命是同类产品的10倍左右。
2.自动控制部分
过滤器反洗的启动由时间和压差共同控制，反洗时间可根据实际情况现场调整，当压差或时间达到设定值时，控制器按一定顺序逐个启动，清洗完毕后立即投入使用。通过调节电磁阀上的手动控制按钮，还可以实现对每个过滤头的手动控制。
3.水启动反冲洗阀和气启动反冲洗阀的比较
盘式过滤器使用初期利用进水启动反冲洗阀，运行以后会陆续出现电子阀堵塞、反冲洗阀打开不到位或反冲洗阀不能及时关闭的现象，继而造成过滤单元反冲不*，反冲频次增加，水资源浪费严重。经过论证我们利用气启动代替水启动，既避免了电子阀的堵塞又缩短了反冲阀打开时间，达到了节约了水资源的目的，更有效地发挥了设备的效能。
选型*
1) 针对粗格栅，虽说厂家能提供60°～90°的安装度，但从实际运行经验来看，建议用垂直(即90°的安装方式)，减小耙齿的摩擦;
2) 进厂污水中含有大量的纤维类物质，*使用转鼓格栅，因为回转式细格栅特别容易被纤维缠绕导致过载;
3) 格栅栅距为30mm它广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。
4) 格栅栅距为40mm，建议用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏、太阳帘等。
5) 格栅栅距为60mm特别适用于采矿工业，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了板面的干净和安全，这种产品常常被用在破碎系统中的板面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转站等。