反渗透膜处理是一种复杂的膜分离技术，可以阻挡分子量大于100的所有溶解盐和有机物，但水分子可以通过。乙酸纤维素膜的脱盐率通常高于95%，而复合膜的脱盐率通常高于98%。反渗透膜的选择性渗透性与组分的溶解，吸附和扩散有关。因此，除了膜的孔径之外，它还与膜的物理和化学性质密切相关，即与膜和组分之间的相互作用密切相关。从膜壳的结构来看，反渗透膜可分为两类：盘管膜(ro)和碟管式反渗透膜(dtro)。通常需要uf或nf作为预处理工艺，以使sdi小于5，悬浮物小于5mg / l，以防止膜污染。 dtro膜技术基于碟管反渗透膜。该工艺的核心技术是碟型反渗透膜的结构，这使得通过反渗透膜直接处理垃圾渗滤液成为可能。
dtro膜技术是一种碟形膜技术，分为两类：dtro(碟形管反渗透)和dtnf(碟形管纳米过滤)。它是获得的膜分离装置。该技术是专门为渗滤液处理而开发的。膜组件的结构与传统膜不同。浓缩液通道：板式膜组件具有设计的形式，张开流，液体通过填充进入压力容器，从挡板和外壳之间的通道在组件的另一侧，法兰的另一端，物料液体通过8个通道进入导流板，最短的距离和处理液迅速流过滤膜，然后反转180°另一个滤膜表面，然后从缝隙的几何中心到下一个导向板，从而从圆周形成将导板引导至圆膜表面上的薄膜中心。 ，然后朝向圆形方向，朝向双“ s”形线的中心，最后精矿从进料法兰中出来。 dt组件的两个偏转器之间的距离为4mm，并且偏转器表面具有一定的凸面布置。这种特殊的液压设计使处理液在滤膜表面压力作用下在碰撞中形成湍流，提高了传输速率和自清洁功能，从而有效避免了膜的堵塞和浓差极化，并成功地延长了滤膜的使用寿命。膜。清洁过程中很容易清洁隔膜上的水垢，以确保卷膜组适合于处理高浊度和含沙污水，并适应恶劣的进水条件。
以电厂项目为例。该项目渗滤液产量为600m3/d，设计了“生化处理+ uf + dtro”处理方案。
dtro系统流量剖面
超滤系统的流出物经过过滤器元件过滤后将进入dtro膜塔。高压泵和减震器布置在dtro膜柱的前面。高压泵为dtro膜提供足够的压力，而减震器使后端dtro成为可能。膜塔可以获得相对稳定的压力。另外，为了确保dtro膜的表面流动，一部分dtro膜浓缩物返回到膜塔的入口，然后通过在线增压泵的作用进入dtro膜塔。 dtro膜塔浓缩器配有压力调节阀，以控制膜组内的压力，以达到必要的水净化率。系统产生的浓缩液被推入浓缩液收集罐。
在系统的进水和出水管上安装流量传感器和电导率计，以监视进水和出水的流量和电导率。压力传感器安装在循环泵，高压柱塞泵，膜循环管道，清液管道和浓缩管道的各个环节中，监测各个环节的压力。配备ph传感器和温度传感器，实时监控上清液的变化和浓度。每个储罐或储罐中均设有液位开关，以监控液位；液位计设置在重要的容器中，以监控液位。
dtro系统污染物去除率的估算
根据运行数据dtro系统污染物去除率的估算
根据电厂渗滤液处理系统的运行数据，系统进水水质参数为：codcr40000〜70000mg/l,bods20,000-35000mg/l，氨氮1000-1500mg/l，ss 10000-15000mg/l，ph5〜7.dtro膜系统进水水质参数：codcr≤1000mg/l,bods≤200mg/l，氨氮≤50mg/l，ss≤100mg/ l，ph 6〜9；系统水质参数：codcr≤100mg/ l，bod5≤20mg/ l，氨氮≤15mg/ l，ss≤70mg/ l，ph6〜9。从以上数据可以看出，dtro膜对codcr，氨氮，悬浮物和盐的去除率分别可以达到98%，50%，75-80%和96%。其中，cod和盐的去除率特别重要。
结论与建议
的dtro膜结构使其能够在垃圾渗滤液处理中实现最小规模和最小污染，使用寿命长且组件易于维护。尽管初始成本高，但是膜更换成本低。
dtro膜系统产生的浓缩液体返回到焚化炉，以避免二次污染。
dtro膜对盐的去除率高，可以有效去除渗滤液处理系统中的盐，避免系统中盐的富集。
关键词：反渗透膜 膜组件 高压泵 减震器 增压泵