普通的人造纤维家族中，其制造往往都需要在浆粕中加入强酸、强碱和其他活性物质，通过磺化、乙酰化等化学反应，生成衍生纤维素物质。而lyocell的生成只是对木材或非木材纤维浆粕的纯物理溶解过程，所用的溶剂是nmmo与适当比例的水。nmmo就是n-甲基氧化吗啉，用过后可全部回收循环使用，回收率可达95%以上。nmmo本身无毒，无腐蚀性，生产时不需大量使用和排放任何酸、碱和其他化学物质，因此，无论生成的产品还是生产过程本身，都是清洁无害的，而且对能源、化学品和水的消耗都明显地低于其他人造纤维。于是lyocell就有了一个“21世纪环保纤维”之美称。
lyocell可做成长丝、短丝，可广泛用于生产各类纺织品、无纺布、香烟过滤咀、一次性生活用品、包装材料和农用品。在浆料的溶解过程中，加入适当的添加剂，可得到不同特性的功能化lyocell产品，使之具有导电、防静电、阻燃、抗菌甚至是陶瓷化等各种性能。lyocell纤维的一些重要的特性是结构致密，纤维素聚合度高，结晶度高，取向度高链型大分子间侧向内聚力低。这“三高一低”导致：纤维湿强度非常高，可达到干强度的85%，这是粘胶纤维等远不能及的；易在浸润和机械作用的情况下发生原纤丝化，致使外观有毛茸感。后者如不采取措施，会使织物丧失光泽，或影响印染效果，但是，在带来麻烦的同时因势利导，可为开发绒面、桃皮、仿古等织物新品种提供了条件。
lyocell制造技术貌似简单，但工艺控制条件要求非常严格，几乎是失之毫厘，差之千里。荷兰akzo nobel公司花费10多年的时间才研制成功。现在世界上只有荷兰、奥地利、德国、俄罗斯、韩国和日本等少数国家可自行制造这种产品。现在全球的总产量是十几万t，有人预测到2005年，可达30万t。建设一条3万t/a的生产线，产值1．05亿美元，大概需要投资1．75亿美元，其中半数为购买设备所需。
鉴于lyocell诱人的市场前景和巨大的经济潜力，我国有关方面正在积极争取直接引进技术设备或自行研制，以解决lyocell生产上的技术问题。与此同时，又有不少厂商纷纷进口lyocell纤维，抢先开发lyocell织物和其他下游产品。