gh4145高温合金主要是以γ[ni3(al、ti、nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
gh4145高温合金相近型号：
inconelx-750(美国）,nicr15fe7tial(德国),nc15fetnba(法国),ncf750（日本）
gh4145高温合金化学成分%：
c：≤0.08，cr：14.0～17.0，ni+co：≥70.0，al：0.40～1.00，ti：2.25～2.75，fe：5.00～9.00，nb+ta：0.70～1.20，co：≤1.00，mn：≤1.00，si：≤0.50，s：≤0.010，cu：≤0.50，p：≤0.015
gh4145高温合金物理性能：
密度：8.25g/cm3，电性能：1.22*10-6ω.m，熔化温度范围：1395～1425℃
gh4145高温合金工艺性能要求：
1、gh4145高温合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、gh4145高温合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、gh4145高温合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。
gh4145高温合金应用领域：
gh4145高温合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。