一、在发现完成包装后的成型品包装袋有倾斜严重的，在某些时候可以去尝试调整切刀，尽量采用微调的方法，这会让袋型有一定改变，若是依然袋型倾斜，尽快厂家。
二、卸袋动作位置不正常，包装袋不能准确无误的落到我们想要的输送带位置上时，基本上是因为编码器发生问题而导致的，在这个时候，我们需要检测光电编码器是不是在位置上有设置的错误，如果有的话，就需要及时的做出调整。
三、自动去皮出现错误，设备仪器显示报警。自动去皮参数的大小应该根据单个的包装袋的重量和称量平台上可能的积料重量适当选取，不要过大。否则当计量系统发生故障会导致皮重变化时不易及时发现。
四、包装袋在线检测失败，卸料口袋夹上的压缩空气彭zui的压力可以用来监测包装袋在线工作情况，这个时候需要我们去检测压力开关、线路和感应器。
五、在灌装的时候出现二次灌装失败，机器报警显示errbl信号，卸料扣处因为堆积的物料污垢导致料口变小使其阻力增大。这个时候包装袋就会出现不能充满的现象，然后设备发出报警，这种情况很简单，只需要对料仓内部进行清理即可。